汽車保險杠沖孔焊接機焊接原理：

       本設備采用高強度鋼材為框架，三支超聲波焊頭同時上壓焊接、單個焊頭分體式控制，單個焊頭可分別調節位置(三軸調節)，采用焊接工裝滑軌式結構，氣缸由放件區運動至焊接區。限位螺桿可對上模的高度進行調整， PLC人機界面控制,采用側拉式結構方便調試和安裝使用，精確度高。整機調試方便，性能穩定。本設備推動機構可以分為手動和自動操作，手動為單動作，主要用于機構和模具的調試。在PLC 電腦觸摸屏幕上進入主操作畫面，根據工件的熔接要求對熔接時間、固化時間及延遲時間進行設定。

       電腦觸摸屏自動確定，關上活動門（接近開關指示燈亮）或安全光柵，同時按啟動開關（藍色）按鈕，過程由PLC控制實現全自動控制。

       啟動開關上模對工件進行下壓焊接。生產為自動進行,自動控制系統采用可編程控制器（PLC）來控制、氣缸的連貫運動。操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。

產品特點：

采用超聲波沖切工藝，速度快，無毛邊。

雷達孔沖切和雷達支架焊接一次裝卡自動完成，保證產品質量、設備內部空間大，動作行程也很靈活調整，適合各車型保險杠。

每套系統獨立控制，調整方便快捷，保證產品合格率。 設備設計多處安全保護傳感器，保證人機安全。采用產品表面保護裝置，確保被沖切產品表面無傷痕。