配置四組靜模水平抽芯機構；

  鑄件頂出為反頂方式，上模板下部裝有四根頂出桿，開型到位時，可將鑄件從模具中頂出； 

  保溫爐為固定方式，合型機構靜模板與保溫爐剛性連接，有效縮短金屬液輸送通道的長度。 
2．液壓系統(tǒng) 
  油泵采用柱塞泵；
  所有油缸的密封件為進口密封件，抽芯缸采用耐高溫密封件。
3. 模具冷卻系統(tǒng)
  機器配置2路氣冷、2路水冷冷卻回路，可進行時間方式的冷卻自動控制；冷卻參數(shù)可在監(jiān)控界面上設置修改。
4 保溫爐
  熔池式保溫爐，輻射加熱。保溫爐控制采用PID+SCR，額定溫度范圍：680-750℃，控溫精度：±5℃；
  爐襯材料采用美國聯(lián)礦產(chǎn)品，保用三年。
5 電氣控制系統(tǒng)
  電氣控制系統(tǒng)由PLC控制裝置與人機界面兩部分組成。控制系統(tǒng)完成低壓鑄造機的主機動作控制、液面加壓控制及模具冷卻控制；
  控制裝置設有短路、過載等保護；具有完善的動作互鎖功能，有效保證機器安全可靠的運行。
6 液面加壓裝置
  裝置采用進口氣動比例閥+高精度壓力傳感器實現(xiàn)保溫爐內(nèi)壓力的檢測和實時閉環(huán)反饋控制,PID調節(jié)方式。具有多級線性加壓、自動跟蹤設定加壓曲線、保溫爐泄漏補償、液面補償?shù)裙δ堋毫刂凭雀撸貜驮佻F(xiàn)性好，確保低壓澆注工藝的穩(wěn)定*性，有效提高鑄件成品率。
主要技術參數(shù)