詳細介紹
加重型龍門刨床主要結構性能與特點:
★機床主要構件:床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優質高合金耐磨鑄鐵鑄造,經熱時效處理一振動時效處理一粗加工一振動時效處理一精加工,*消除機件負應力,保持機件性能穩定.
★橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊,定位準確.
★橫梁垂直刀架(立式銑頭)橫向進給、側刀架(側銑頭)垂直進給均為交流伺服控制,斷續、連續無級進給.
★機床導軌表面經超音頻淬火或點接觸硬化處理,精磨而成.
★工作臺導軌表面粘結高耐磨性導軌帶副.
★潤滑實現油浮可調式半靜壓,節約運行動力,*保持導軌精度.
★主驅動采用自主開發的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無級調速電控系統,實現低轉速、大扭矩,使快速刨削高效,低速銑削、磨削,運行平穩.
★機電控制系統采用可編程PLC*處理器和智能化功率放大器,數字化交流伺服控制技術(IMS系列控制器),實現對三相交流異步電機的高精度伺服控制.
★工作臺運行配備;YSK交流伺服控制(變頻)電機實現低速、低耗能、大扭矩驅動(比直流歐陸電機組節能30—40%),2500線編碼器,可實現精確運行控制.
★工作臺設定為觸摸屏設定、所有進給為懸掛按鈕站,精確、便捷.
技術參數 | 名稱、型號 | |||||||
B2016A | B2020A | |||||||
工 作 臺 | 臺面尺寸(毫米) | 長L | 4000 | 6000 | 12000 | 6000 | 8000 | |
寬W | 1400 | 1700 | ||||||
驅動電機功率(直流)(千瓦) | 55 | 75 | 55 | 75 | ||||
速度范圍(米/分)無級 | 4-80 | |||||||
“T”型槽個數 | 7 | 9 | ||||||
兩立柱間的距離(毫米) | 1700 | 2050 | ||||||
橫梁升降落傘速度(毫米/分) | 570 | |||||||
垂 直 刀 架 | 進給量(毫米) | 水平 | | 0.2-3.25 | ||||
| 3.5-20 | |||||||
垂直 | | 0.15-1.3 | ||||||
| 1.25-7.5 | |||||||
快速移動速度(毫米/分) | 水平 | 1600 | ||||||
垂直 | 600 | |||||||
刨 | 進給量(毫米) | 垂直 | | 0.2-2 | ||||
| 2.0-11.5 | |||||||
垂直快速移動速(毫米/分)度 | 920 | |||||||
刨刀桿的緊大截面積(毫米) | 60×60 | |||||||
機床電機總功率(千瓦) | 63.3 | 82.5 | 63.3 | 82.5 | ||||
電源 | 400V,155A | 210A | 155A | 210A | ||||
加工面的直線度(毫米) | 0.02/1000 | |||||||
zui大加工尺寸 | 長L | 4000 | 6000 | 12000 | 6000 | 8000 | ||
寬W | 1600 | 2000 | ||||||
高H | 1250 | 1550 | ||||||
zui大加工重zui(公斤) | 10000 | 15000 | 25000 | 15000 | 20000 | |||
機床外形尺寸 | 長L | 9000 | 13000 | 25000 | 13000 | 17000 | ||
寬W | 4500 | 4850 | ||||||
高H | 3800 | 4220 | ||||||
機床總重量(公斤) | 40000 | 46000 | 72000 | 49000 | 56000 |