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詳細介紹
高剛性、高精密的機械結構
底座、立柱、橫梁等主要結構件皆采用高級米漢納鑄鐵，并經熱處理消除內應力，確保結構穩定性及長久精度保持。
立柱與橫梁一體式門橋結構設計，具有的結構剛性，提供主軸穩定的切削能力。
三軸螺桿采精密預拉設計，有效抑制因溫升而產生的熱變位，確保定位精度與重覆精度之準確。
專為銅電極加工需求設計，三軸采滾柱型精密線性滑軌設計，加減速反應快。
高精密、高性能主軸
采用高精密36,000 rpm內藏式主軸。
內建式自動溫度補償裝置（選配IBAG主軸），有效降低因溫升而產生的熱變位，確保加工精度之準確性。
主軸冷卻系統確保主軸在運作時溫度的穩定，有效抑制主軸溫升，達到加工的精度。
| 項目 | 單位 | H6 |
| 行程 | ||
| X軸 | mm | 600 |
| Y軸 | mm | 600 |
| Z軸 | mm | 350 |
| 主軸鼻端到工作臺距離 | mm | 120-470 |
| 立柱間距離 | mm | 680 |
| 工作臺 | ||
| 工作臺面積 | mm | 600 x 600 |
| 工作臺荷重范圍值 | kgf | 500 |
| T型槽 （寬度 x 間距 x 數量） | mm | 14 x 100 x 6 |
| 主軸 | ||
| 主軸型式 | - | 內藏式 |
| 主軸轉數 | rpm | 36000 |
| 主軸馬達功率（Cont./S6-10%）(搭配Fanuc控制器) | kW | 12/15 |
| 主軸錐度 | - | HSK-E40 |
| 進給 | ||
| 快速進給速率（ X / Y / Z） | m/min | 30 / 30 / 30 |
| 切削速率 | mm/min | 1 - 12000 |
| 三軸馬達功率（ X / Y / Z） | kW | 1.6 / 1.6 / 3.0 |
| ATC & 刀庫 | ||
| ATC型式 | - | 傘型 |
| 刀庫容量 | pcs | 20 |
| 刀徑范圍值（ 相鄰刀 / 空鄰刀） | mm | 75 / 100 |
| 刀具長度范圍值 | mm | 200 |
| 刀具重量范圍值 | kg | 1.5 |
| 刀柄 | - | HSK-E40 |
| 拉栓 | - | DIN 69872 |
| 空間及系統需求 | ||
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 6 |
| 電力需求 | kVA | 30 |
| 機器凈重（不含選配件） | kg | 5500 |
| 占地空間范圍值 （長 x 寬 x 高） | mm | 2430 x 2310 x 2660 |
| A. 標準配件 | B. 選擇配件 | ||
| 1. | FANUC 0iMF Plus 控制器 | 1. | FANUC 31iMB 控制器 |
| 2. | 36000 rpm, HSK-E40, 內藏式主軸 | 2. | 42000 rpm, HSK-40E, 內藏式主軸 |
| 3. | 20刀, HSK-E40, 傘型刀庫 | 3. | 主軸溫升回饋補償系統（適用IBAG主軸） |
| 4. | 主軸吹氣裝置 | 4. | 切削油霧裝置 |
| 5. | 切削吹氣 | 5. | 油霧回收裝置 |
| 6. | 標準水箱 | 6. | 光學尺（三軸） |
| 7. | 主軸油冷機 | 7. | 工件量測 |
| 8. | 自動集中潤滑系統 | 8. | 刀長量測 |
| 9. | 三軸定式定位馬達 | 9. | 切削輸送機 |
| 10. | 全密閉式防護罩 | 10. | 變壓器 |
| 11. | 工作指示燈 | 11. | CE安全規范（適用于CE規范地區） |
| 12. | 工作照明燈 | ||
| 13. | MPG手搖輪 | ||
| 14. | 網絡卡及RS-232C接口 | ||
| 15. | 電氣箱空調冷卻機 | ||
| 16. | 油水分離機 | ||
| 17. | 水平調整螺栓及基礎塊 | ||
| 18. | 基本工具箱 | ||
| 19. | 操作手冊 | ||
| 20. | 一年機器保固（主軸保固期依主軸原廠為準） | ||
| 21. | 控制器保固（控制器保固期依控制器原廠為準） | ||
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