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日本大隈臥式加工中心 SPACE CENTER MA-8000H

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更新時(shí)間:2024-04-08 15:52:38瀏覽次數(shù):401

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憑借強(qiáng)力10,000min-1主軸(特殊規(guī)格),提高加工能力支持從重切削到高進(jìn)給加工的各種需求從低速到高速領(lǐng)域都能發(fā)揮的加工能力

詳細(xì)介紹

憑借強(qiáng)力10,000min-1主軸(特殊規(guī)格),提高加工能力

支持從重切削到高進(jìn)給加工的各種需求

從低速到高速領(lǐng)域都能發(fā)揮的加工能力。

支持重切削從鐵到鋁加工的各種工件。

強(qiáng)力主軸 10,000min-1 No.50(特殊規(guī)格)

  • 主軸轉(zhuǎn)速 10,000min-1

  • 功率范圍值 45/30kW(20分?60%ED/連續(xù))

  • 扭矩范圍值 652/349N?m(15%ED/連續(xù))

  • 銑削加工能力 1,157cm3/min(S45C)、1,389cm3/min(FCD450)

※登載的數(shù)據(jù)為實(shí)績(jī)值,由于規(guī)格、刀具、加工條件等的不同,所得數(shù)據(jù)可能與登載的數(shù)據(jù)不同。

主軸陣容

加工以鋼材為主的工件

標(biāo)準(zhǔn)主軸 No.50

  • 標(biāo)準(zhǔn)主軸 6,000min-1


從鋁件到鋼材的多方面加工

廣域主軸 No.50(特別仕様)

功率范圍值:45kW(同以前相比提高1.2倍)

  • 主軸轉(zhuǎn)速 12,000min-1


鎳鉻鐵合金、鈦合金等難切削材料的加工

大扭矩主軸 No.50(特殊規(guī)格)

扭矩范圍值:1,071N?m

  • 主軸轉(zhuǎn)速 6,000min-1



通過(guò)擴(kuò)大加工范圍大幅度提高面積生產(chǎn)率

適合加工大型工件的行程

X軸、Y軸和Z軸行程更長(zhǎng),可應(yīng)對(duì)各種工件。

擴(kuò)大加工區(qū)域

X軸移動(dòng)量:1,400mm(原有機(jī)型進(jìn)化)

Y軸移動(dòng)量:1,200mm(原有機(jī)型進(jìn)化)

Z軸移動(dòng)量:1,350mm(原有機(jī)型進(jìn)化)

工件承載重量

3,000kg(特殊規(guī)格)(原有機(jī)型進(jìn)化)

承載工件尺寸范圍值

?1,450×1,450mm

刀具長(zhǎng)度范圍值

800mm(特殊規(guī)格)

通過(guò)擴(kuò)大加工范圍大幅度提高面積生產(chǎn)率 X軸移動(dòng)量:1,400mm Y軸移動(dòng)量:1,200mm Z軸移動(dòng)量:1,350mm

可實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間極大化的切屑處理

實(shí)用的防護(hù)設(shè)計(jì)和加強(qiáng)的切削液沖洗可有效排出切屑,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工

單個(gè)Z軸移動(dòng)鈑金和不均勻性較小的X/Y軸伸縮鈑金,可防止切屑被卡住。
另外,在不使用切削液的干式加工中,可以在加工室的下部切換為切削液清潔。
機(jī)內(nèi)清潔切屑易堆積的位置,可精確除去切屑并實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工。

不積屑的排屑處理與加工室結(jié)構(gòu)

  • 加強(qiáng)對(duì)加工室下部的清潔,通過(guò)大流量切削液和鉸鏈?zhǔn)脚判计鲗⒎e聚的切屑順暢地排出機(jī)床外

    不積屑的排屑處理
  • 通過(guò)噴淋沖洗裝置(特殊規(guī)格)和來(lái)自X/Y軸伸縮鈑金上部的切削液從加工室的上部抑制切屑堆積

    通過(guò)噴淋沖洗裝置(特殊規(guī)格)和來(lái)自X/Y軸伸縮鈑金上部


免清洗水箱可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行(推薦特殊規(guī)格)

抑制切削液箱中的淤泥堆積大幅度減少水箱清掃作業(yè)

為了使機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行,除去切削液中包含的雜質(zhì)(淤泥)非常重要,務(wù)必進(jìn)行水箱清掃作業(yè)。
“免清洗水箱(推薦特殊規(guī)格)"通過(guò)有效收集淤泥以減少因切削液引起的故障。通過(guò)抑制水箱內(nèi)的淤泥堆積以減少水箱清掃作業(yè)頻率,實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。

除去切削液淤泥,降低處理切削液時(shí)的環(huán)境負(fù)荷。

  • 淤泥回收率 99%※(工件為鑄件時(shí))

  •                   97%※(工件為鋁時(shí))

※?三次過(guò)濾裝置(袋式過(guò)濾器)滲透后的狀態(tài)
   ?本公司評(píng)價(jià)時(shí)的回收率


可提高生產(chǎn)力的自動(dòng)化對(duì)應(yīng)

靈活的自動(dòng)化對(duì)應(yīng)

可配置充足的托盤(pán)貫通夾具接口(特殊規(guī)格)

為柔性自動(dòng)化對(duì)應(yīng),準(zhǔn)備工位側(cè)至多可配置16個(gè)用于液壓和空壓的夾具接口,
加工室內(nèi)側(cè)至多可配置8個(gè)接口。可以簡(jiǎn)化趨于復(fù)雜的液壓回路,有助于自動(dòng)夾緊夾具的設(shè)計(jì)。
具備系統(tǒng)構(gòu)建的自由度,并滿(mǎn)足日益多樣的自動(dòng)化需求。

準(zhǔn)備工位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)規(guī)格(特殊規(guī)格)

在“準(zhǔn)備工位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)規(guī)格"中,通過(guò)踩下腳踏開(kāi)關(guān),準(zhǔn)備工位的托盤(pán)自動(dòng)以90°的增量旋轉(zhuǎn)。
準(zhǔn)備工位的可操作性得到改善,并可利用機(jī)器人在多個(gè)面上裝卸工件。

機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化示例
                       機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化示例

豐富的自動(dòng)化陣容

柔性APC單元

如果采用多面APC,多個(gè)加工件可集中裝夾,提高作業(yè)效率,可將節(jié)省的時(shí)間分配到其他作業(yè)中。
如果事先裝夾好工件,可實(shí)施無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)。

  • 將多面APC單元連接到標(biāo)準(zhǔn)2面旋轉(zhuǎn)APC

  • 托盤(pán)更換時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)相同

  • 結(jié)合車(chē)間布局、生產(chǎn)形態(tài),柔性對(duì)應(yīng)

6面APC單元、10面APC單元

刀具自動(dòng)更換裝置(ATC)

刀庫(kù)容量的標(biāo)準(zhǔn)是60把。隨著工件種類(lèi)增多,可靈活擴(kuò)張對(duì)應(yīng)增加的刀具。
通過(guò)使用矩陣式刀庫(kù),實(shí)現(xiàn)多刀具時(shí)節(jié)省空間并縮短刀具更換時(shí)間。




MA-8000H
托盤(pán)mm800×800
承載工件尺寸范圍值mm?1,450×1,450
主軸轉(zhuǎn)速min-16,000
刀庫(kù)容量60
主軸電機(jī)kW30/22
機(jī)床尺寸(W×D×H)mm3,960×8,178×3,442

※鉸鏈?zhǔn)剑伟迨剑◣L筒過(guò)濾器)機(jī)外切屑處理規(guī)格(推薦規(guī)格)的情況


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