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線切割的操作程序和注意事項
閱讀：841 發布時間：2013-3-6| 提 供 商 | 泰州市德鋒數控機床有限公司 | 資料大小 | 0K |
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線切割的操作程序及注意事項
1、操作程序：
1、打開機床總電源，控制器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。
2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。
3、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。4、將粗調開關放在自動位置，拔下進給開關，即進入加工階段，加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調，使之調到加工zui穩定狀態。
5、加工結束后應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關，水泵開關，在關閉粗閉儲絲筒開關，如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。
2、注意事項：
1、開機前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。
2、檢查鉬絲的張力情況。
3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置，防止卡斷鉬絲。
4、檢查擋絲棒如出現溝通槽，應及時調整工作面位置，防止卡斷鉬絲。
5、檢查機床潤滑部位應有足夠的潤滑油。
6、日常保養：
6.1、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱，每班應加30號機油一次。
6.2、儲絲筒各傳動軸，儲絲筒絲桿螺母，儲絲筒拖板板導機，每板應加30號機油一次
1、操作程序：
1、打開機床總電源，控制器開關，24V步進驅動電源開關及高脈沖電源開關。
2、根據圖紙尺寸及工件的實際情況計算座標點編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。
3、開啟走線電機，水泵電機及控制面板上的高頻開關。4、將粗調開關放在自動位置，拔下進給開關，即進入加工階段，加工中并進一步調節好微調開關及軟件微調，使之調到加工zui穩定狀態。
5、加工結束后應按順序先關閉機床的高頻脈沖開關，水泵開關，在關閉粗閉儲絲筒開關，如果要帶剎車關機單按下總電源開關紅色按鈕即可。
2、注意事項：
1、開機前，檢查各電器部件是否松動，如有斷絲和部件脫落應及時通知專業人員維修。
2、檢查鉬絲的張力情況。
3、檢查導輪是否有損傷并及時調換工作面位置，防止卡斷鉬絲。
4、檢查擋絲棒如出現溝通槽，應及時調整工作面位置，防止卡斷鉬絲。
5、檢查機床潤滑部位應有足夠的潤滑油。
6、日常保養：
6.1、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱，每班應加30號機油一次。
6.2、儲絲筒各傳動軸，儲絲筒絲桿螺母，儲絲筒拖板板導機，每板應加30號機油一次