詳細介紹
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數控線切割機床性能特點:
(1)工件的變形很小,電極絲、夾具不需要太高的強度。
(2)可節約電極設計、制造費用。
(3)可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。
(4)與一般切割加工相比,線切割加工的金屬去除率低,因此加工成本高,不適合形狀簡單的大批量零件加工。
(5)傳統的車、銑、鉆加工中,*硬度必須比工件硬度大,而數控電火花切割機床的電極絲不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法難以加工或無法加工的材料。在加工中作為*的電極絲無需刃磨,可節約輔助時間和*費用。
(6)直接利用電、熱能進行加工,可以方便對影響加工精度的加工參數(如脈沖寬度、間隔、電流)進行調整,有利于加工精度的提高,便于實現加工過程的自動化控制。
(7)工作液采用水機乳化液,成本低、不會發生火災。
(8)電火花切割不能加工非導電材料。
數控線切割機床加工原理
在日常生活中,經常看到電器在開關閉合或斷開的瞬間產生火花,火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點,這就是電腐蝕現象。它會造成開關接觸不良,zui終損壞,這是電腐蝕現象有害的一面。但是隨著人們對電腐蝕現象的深入研究,目前不但能夠通過科學的方法減小并防止腐蝕,而且已經成功的利用電腐蝕對金屬進行各種加工,從而發明了電火花加工方法。
數控線切割機床結構特點
具有上下異形,等錐,變錐切割,分時切割,停電記憶,短路回退,斷絲保護,靠邊定位,模擬校驗,自動停機,自動找中心,任意角度旋轉,快速回零檢查,特殊圖形自動編程等二十多種功能。
三維四軸聯動,編控一體化,DXF圖形文件直接讀進編程,加工圖形跟蹤,工作輪廓三維造型,多種加工狀態顯示。
高精度:精度保持性高,機床精度可維持十年不變。
高性能:高效率低絲耗,可實現大電流快速無條紋切割,連續加工不斷絲,保證真圓度過及直角位。
高可靠性:性能穩定,平均*率可達99%以上。
數控線切割機床技術參數:
型號 | 工作臺面尺寸 | 工作臺行程(X、Y、Z) | zui大切割厚度 | 加工精度 | zui大承載重量 | 主機重量 | 主機外形尺寸 (長x寬x高) | *的表面粗差度 | 電能消耗 |
DK7720 | 380x520 | 230*2800 | 400 | According to 按GB/T7926-2005標準 | 300 | 900 | 1300*990*1570 | Ra≤2.5 | AC380V/220V 50Hz ≤1.2KW |
DK7728 | 450*600 | 280*350 | 500 | According to 按GB/T7926-2005標準 | 400 | 1200 | 1400*1100*1700 | Ra≤2.5 | |
DK7735 | 500*720 | 350*450 | 600 | According to 按GB/T7926-2005標準 | 600 | 1300 | 150*1280*1800 | Ra≤2.5 | |
DK7735B | 500*720 | 350*550 | 600 | According to 按GB/T7926-2005標準 | 600 | 1350 | 1630*1480*1870 | Ra≤2.5 |
數控線切割機床加工原理
在日常生活中,經常看到電器在開關閉合或斷開的瞬間產生火花,火花所產生的高溫在觸點上融化出現凸凹不平的斑點,這就是電腐蝕現象。它會造成開關接觸不良,zui終損壞,這是電腐蝕現象有害的一面。但是隨著人們對電腐蝕現象的深入研究,目前不但能夠通過科學的方法減小并防止腐蝕,而且已經成功的利用電腐蝕對金屬進行各種加工,從而發明了電火花加工方法。