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談論下立式液壓搓齒機的優勢在哪里
立式液壓搓齒機選用的一種*的活躍推行的花鍵精細冷成形加工辦法，伺服搓齒機與傳統的切削加工相比，功率比滾齒進步30倍以上（約10~20秒/件）工件承載才干比切削件進步40%粗糙度可達Ra0.4以下，節省資料9%~15%可在冷態下對工件進行花鍵、螺紋、直紋、斜紋、溝槽、直齒、斜齒，冷搓成形；加工時發生的徑向壓力能顯著進步工件的疲勞強度及改變強度，進步耐磨性，一種、節能、低耗的志向工藝。加工原理冷搓成形的原理是靠安裝在滑臺上的兩把搓齒模具的相對直線運動,精細立式液壓搓齒機是現在國內外花鍵精細冷成形機床中推行含義的機型。
立式液壓搓齒機具有的成形原理的合理性；成形高精度獲得及堅持性；低壓力角時搓制可行性；數控深孔鉆床模具可屢次重復使用性；模具替換快捷繁瑣無需對齒、校齒；高功率、平安主動送料機構；立式液壓搓齒機使用壽命耐久牢靠；模塊組合式結構修理維護便當；廣泛用處及杰出操作感。等許多長處。靠搓齒模具自身升量來完成對工件花鍵齒形加工.工件花鍵的終究成形精度及穩定性是由上下搓齒模具的預置剛性間隔而獲得，兩把搓齒模具的相對直線運動由油壓驅動，立式液壓搓齒機齒輪齒條保證其精細同步。
立式液壓搓齒機的優勢
1）無論立式搓齒機還是臥式搓齒機，我們都有全系列的可以搭載油壓驅動或伺服驅動的機型可供您選擇。
2）無論何種機型我們均選擇同步齒輪機構保證精密同步，并配用*的同步間隙的微調整技術。
3）無論立式搓齒機或臥式搓齒機的伺服搓齒機我們均采用：雙伺服電機+滾珠絲桿+齒輪齒條驅動搓齒模具的技術從而有效的避免了傳動時因滾珠絲桿磨損及溫升伸長而導致搓齒模具安裝基準的偏差和搓齒精度的喪失。擺脫了搓齒精依賴滾珠絲桿的困擾。
4）無論立式搓齒機或臥式搓齒機的伺服搓齒機我們均采用來自韓國LS公司專門開發的用于搓齒機加工的大扭矩高轉速伺服電機。
5）無論立式搓齒機或臥式搓齒機的伺服搓齒機我們均采用非傳統的*的滾珠絲桿螺母冷卻技術（因滾珠絲桿的主要發熱源為螺母），結構簡單，安裝方便，冷卻效果與絲桿中空冷卻效果相當，可以有效的降低采購和使用成本。