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浙江中智鯨工智能裝備有限公司

搓齒機常見故障原因及排除方法說明

時間:2018-3-7 閱讀:846
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搓齒機常見故障及排除
 
滑臺進、退緩慢,出現爬行情況 
原因: 
①   油箱的液壓油不足 
②   電磁閥或液動閥閥芯內部有輕微串油
③   油缸內部串油
④   葉片泵的老化 
⑤   *的輔助油泵無壓力
⑥   兩電磁溢流閥其中一只未得電或電磁線圈損壞
⑦   背壓閥失靈
⑧   液壓系統建壓錯誤造成壓力不足     
排除方法:
①   檢查油箱油味,進行加油
②   檢 查閥芯的磨損程度及間隙,或更換電磁閥或液壓閥
③   檢查油缸內的密封圈是否老化或過度磨損,更換新的密封圈 
④   用建壓法檢查葉片泵的是否老化。如老化更換新的泵芯
⑤   檢查*的輔助油泵的壓力應保證在3Mpa以上
⑥   檢查電路,更換電磁線圈
⑦   更 換背壓閥
⑧   按正確的建壓方法重新 建壓到12Mpa  
 
滑臺不動了 
原因:
①   液壓系統無壓力
②   油箱的液壓油低于油泵的進口油
③   *的輔助油泵無壓力
④   電磁閥未得電 
⑤   電磁閥、液動閥閥芯卡堵或嚴重串油
⑥   油缸內活塞脫落
⑦   雙聯葉片泵的損壞  
排除方法:
①   用建壓力法建壓
②   油箱的液壓油加到油標尺的上限值
③   *的輔助油泵的壓力應保證在3Mpa以上
④   檢查各路線
⑤   清洗檢查各閥,對串油 的閥進行更換
⑥   用封堵法檢查油缸活塞是否脫落,如脫落對油缸內活塞進行加緊固
⑦   更換同等型號的雙聯葉 片泵的泵芯  
 
液壓系統工作時有噪音  
原因:
①   油箱的油位過低
②   油泵的進油口濾網過臟
③   液壓油粘度過大或過臟
④   背壓閥串油  
排除方法:
①   油箱的液壓油加到油標尺的上限值
②   清洗濾網或更換濾網
③   更換正宗的46#抗磨液壓油
④   清洗背壓閥 并調整內彈簧的張力 
 
加工工件時經常出現超程并撞缸現象  
原因:
①   油箱的油位過低,空氣進入油缸
②   限位調整滑塊調整不正確或限位行程開關失靈
③   上下滑臺的鑲條過松造成的漂移
④   換向閥的串油  
排除方法:
①   油箱的液壓油加到油標尺的上限 值,并對油缸進行排氣
②   調整限位滑塊、更換限位行程開關
③   預緊鑲條到合適位置
④   更換換向閥  
 
加工工件尺寸不穩定  
原因:
①   扎前工件的直徑大小不一
②   刀具未拎緊
③   油缸桿與滑臺的連接螺母松動
④   油缸體與滑臺體的連接螺絲松動
⑤   固定同步齒輪的壓蓋松動 
⑥   同步齒條松動  
排除方法:
①   更換脈沖發生器
②   撥碼開關撥到正確位置
③   更換步進電機的航空插
④   更換步進電機
⑤   重新安裝聯軸器  
 
后*不動  
原因:
①   脈沖發生器失靈
②   脈沖發生器損壞或撥碼錯誤
③   連接步進電機的航空插接觸不良損壞
④   步進電機損壞
⑤   步進電機的連軸器打滑或脫落   
排除方法:
①   更換脈沖發生器
②   撥碼開關撥到正確位置
③   更換步進電機的航空插
④   更換步進電機
⑤   重新安裝聯軸器 
 
后*直進不退或直退不進  
原因:
①   步進驅動器撥碼錯誤 
②   脈沖發生器與步進驅動器的聯線斷路,或脈沖發生器損壞  
排除方法:
①   撥碼開關撥到正確位置
②   檢查脈沖發生器與步進驅動器的聯線,更換脈沖發生器

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