高壓冷卻技術對數控深孔鉆機床起了什么作用
數控深孔鉆機床操作注意事項，為確保深孔鉆機械精度，增加使用壽命，必須要定期，例行之保養(yǎng)及清理數控深孔鉆機床。操作深孔鉆方面正確，使用適當；工件及鉆咀安裝時，須注意安全操作，以防止壓傷；加工前必須將所有安全門關上，避免切削油外涉。開啟主軸前注意：因為鉆咀在高速轉動時，鉆且與導套間需要大量切削液潤滑，否則會造成鉆咀及導套磨損，所以在無工件頂住導套時或無油情況下，嚴禁啟動主軸，同時要注意數控深孔鉆機床油缸是否足夠。加工中途中發(fā)現震動及響聲，代表鉆咀與工件嚴重摩擦，請檢查油量及油壓是否足夠，工件未固定好，鉆咀磨損，其他故障請參閱“故障排除“。
高壓冷卻技術是采用高壓冷卻液而足量地直噴至刀片前刀面與切屑之間的切削區(qū)域，從而可以zui高限度地帶走切削區(qū)的熱量，令冷卻劑發(fā)揮出其性能，達到快速冷卻的目的。
數控深孔鉆機床采用高壓冷卻有效降低切削區(qū)域的切削熱，使切屑脆性增加，易于折斷，從而獲取短小切屑，使得切屑不再纏繞。冷卻液壓力的分布以及噴嘴的尺寸會對鐵屑產生很大影響。通過調整射流參數，可獲得不同的卷屑效果，做到改善切屑長度。同時由于在切削區(qū)域形成一個高壓水楔，因此還有可能將切屑強行打斷。進而降低切屑對加工效果的影響。
采用高壓冷卻方式后，冷卻液噴口與刀片切削刃距離更近，冷卻液能直達刀片前刀面與切屑之間的切削區(qū)，數控深孔鉆機床實現了更佳的切屑控制和對切削刃的冷卻效果，從而減少了刀具的磨損，延長了刀具壽命。一般情況下，加快切削速度會導致刀具壽命的縮短，但是采用高壓冷卻方式后，增加進給量，刀具壽命的縮短就沒有那么明顯。