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數控雙面車床操作過程中要注意哪些問題
數控雙面車床的零部件結構精密度程度很高，一切零部件都是各司其職發揮著不行忽視的作用，而光滑劑量增加便是把這些零部件之間沖突力氣降到低，使其性能發揮愈加完善，這也是市面上許多設備的原因地點，每次運轉都是一切零件都是參入其間，下面就為來詳細說道光滑增加作業打開：
首要部件方位，在對數控雙面銑床增加光滑劑量是需求區別主非必須方位，加工設備增加光滑都是有著嚴格要求，不像其他設備一樣哪里缺少就往哪里增加很簡單，而在銑床中首要部件方位所承遭到沖突力度很大，對光滑的需求量多，這樣才干保證銑床零件不呈現過度損壞。
非必須零部件，在對數控雙面車床非必須零部件方位增加光滑時，其實是更容易被人們忽視掉，導致系列毛病問題發生，許多對車床設備進行增加光滑都會存在這樣誤區，總認為非必須方位所發生作用不重要，光滑劑量就不需求進行增加，這樣對零部件會形成很大磨損作用，能夠根據出產頻率來對非必須方位周期增加適量光滑，使其正常作業。
數控雙面車床操作過程中要注意的問題：
1、操作者需堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源。
2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
3、刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
4、不準在主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、傳動及進給機構的機械變速、刀具與工件的裝夾、調正以及工件的工序間的人工測量等均應在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
6、應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。
7、雙頭車床切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。
8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。
9、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整。
10、機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。