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深孔鉆床淺談數控機床的設備管理
深孔鉆床淺談數控機床的設備管理,設備管理是一項系統工程，應根據企業的生產發展及經營目標，通過一系列技術、經濟、組織措施及科學方法來進行。前面所介紹的設備選用、安裝、調試、檢測與驗收等只屬于該工作的前期管理部分，接下來它還應包括使用、維修以及改造更新，直至設備報廢整個過程中的一系列管理工作。
在設備管理的具體運用上，可視各企業購買和使用數控機床的情況，選擇下面的一些階段進行:
(1)在使用數控機床的初期階段，尚無一套成熟的管理辦法和使用設備的經驗，編程、操作和維修人員都較生疏，在這種情況下，一般都將數控機床歸生產車間管理，重點培養幾名技術人員學習編程、操作和維修技術，然后再教給操作工，并在相當長的時間內讓技術員與操作工人一樣頂班操作，挑選本企業典型的關鍵零件，進行編制工藝、選擇刀具、確定夾具和編制程序等技術準備工作，程序試運行，調整刀具，*試切，工藝文件和程序歸檔等。
(2)在掌握了一定的應用技術及數控機床有一定數量之后，可對這些設備采用專業管理、集中使用的方法。工藝技術準備由工藝部門負責，生產管理由工廠統一平衡和調度，數控設備集中在數控工段或數控車間，在數控車間無其他類型普通機床的情況下，數控車間可只承擔“協作工序”。
(3)企業數控機床類型和數量較多，各種輔助設施比較齊全，應用技術比較成熟，編程、操作和維修等方面的技術隊伍比較強大，可在數控車間配備適當的普通機床，使數控車間擴大成封閉的獨立生產車間，具備獨立生產完整產品件的能力。必要時可實行設備和刀具的計算機管理，使機床的開動率較高，技術、經濟效益都比較好。
無論采用哪個階段，設備管理都必須建立各項規章制度。如建立定人、定機、定崗制度，進行崗位培訓，禁止無證操作。根據各設備特點，制定各項操作和維修安全規程。在設備保養上，要嚴格執行記錄，即對每次的維護保養都要作好保養內容、方法、時間、保養部位狀況、參加人員等有關記錄;對故障維修要認真做好有關故障記錄和說明，如故障現象、原因分析、排除方法、隱含問題和使用備件情況等，并做好為設備保養和維修用的各類備品配件的采購、管理工作，各類常用的備品配件主要有各種印刷電路板、電氣元器件(如各類熔斷器、直流電動機電刷、開關按鈕、繼電器、接觸器等)和各類機械易損件(如皮帶、軸承、液壓密封圈、過濾網等)。做好有關設備技術資料的出借、保管、登記工作。