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剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況：
開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。
剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況
確保在正常情況下，開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
適用機(jī)型：QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
一）工作前認(rèn)真作到
應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，1作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前。確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象。
二）工作中認(rèn)真做到
不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，1不準(zhǔn)剪切疊合板料。不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
但不得大于板zui的1/30刀板應(yīng)緊固牢靠，2刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正。上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，3刀板刃口應(yīng)保持鋒利。應(yīng)及時(shí)更換。
壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，4剪切時(shí)。不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。5有液壓裝置的設(shè)備。
應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。6對于Q12-324000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度。
三）工作后應(yīng)將上刀板落在zui下位置上。
開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。
剪板機(jī)在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況
確保在正常情況下，開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)。試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。
適用機(jī)型：QAN-Q11-31000234322Q11-31800Q11CHEARSS-32500Q11-41200JBJSS1-43000Q11-61500Q11-61800Q11-62500Q11-6.32000SG-132500Q11-132500SCTP163150Q11-2002000H481AQ12y-324000
一、認(rèn)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：
一）工作前認(rèn)真作到
應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，1作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前。確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象。
二）工作中認(rèn)真做到
不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，1不準(zhǔn)剪切疊合板料。不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
但不得大于板zui的1/30刀板應(yīng)緊固牢靠，2刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正。上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，3刀板刃口應(yīng)保持鋒利。應(yīng)及時(shí)更換。
壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，4剪切時(shí)。不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。5有液壓裝置的設(shè)備。
應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。6對于Q12-324000液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度。
三）工作后應(yīng)將上刀板落在zui下位置上。
