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　　立式珩磨機的主軸工作行程較短，立式絎磨機適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉，同時在液壓裝置的驅動下作垂直往復進給運動(見機床)。立式絎磨機是磨床的一種.主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度。立式絎磨機適用于深孔工件的珩磨及拋光加工。立式絎磨機適用于液壓缸、石油管、炮管等深孔加工。zui大加工孔深度可達10米。立式絎磨機加工精度可達IT7級以上，表面粗糙度可RA0.2以上，珩孔頭對各類材質工件通過配備相應珩磨油石后均可進行珩磨。

　　·立式絎磨機具備雙擊給兼尺寸自動測量功能，立式絎磨機能有效獲得平臺網紋和高的加工效率。立式絎磨機使用FANUC數控系統，立式絎磨機操作方便可靠，主軸往復由伺服電機驅動，主軸旋轉為變頻無極調速，主軸轉速、行程及往復速度可在操縱面板上通過數字進行設定及修改。進給為液壓控制。

　　·立式絎磨機具有大功率、高扭矩、高剛性的特點，對冷拔鋼管可直接進行加工，立式絎磨機配備大間隙測量儀可有效控制珩磨后尺寸。立式絎磨機的性價比，立式絎磨機是廣大用戶替代進口設備的理想選擇。

　　立式絎磨機的組長成主要為機架、機座、工作平臺、導桿、電氣用計液壓站。

　　1、機架、機座均由方鋼、鋼板等焊接構成,焊接組成后先熱處理退火定型,再進行高溫人工時效處理(溫度580,保溫至隨爐冷至200出爐空冷),可保證機架等6年—8年不變型。

　　2、工作平臺:由角鋼、鋼板等組焊構成,材質為45#道軌面經調質處理,可保證工作平臺的耐磨性。

　　3、導桿:材質為40Cr,成品高頻淬火為HRC45-50,且表面鍍有硬鉻單邊0.08-0.1mm,鉻層硬度達HV900-1100,正常使用可保證5年。

　　4、電氣元件:均采用品牌日本三菱電氣元件(含電動開關、傳感器、控制箱、PLC編程器等)。

　　5、液壓站:液壓元件均采用中國臺灣朝田、榆次油研、北京華德等、附件采用國內品牌黎明、德爾等,油箱內經酸洗處理后再噴防酸腐油漆,有效地保證了油箱清潔度。油泵采用SAMEKV品牌。以上所有均可保證本公司生的立式絎磨機的內在及外在品質,請您放心購買使用。

　　一般立式絎磨機都會對模具進行沖壓，zui終大量生產出零件。一般立式絎磨機沖壓就是指機器利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱，立式絎磨機能有效地保證材料符合實際的使用。

　　另外，切開在立式絎磨機加工當中也是非常重要的，是立式絎磨機加工的第二道程序。一般切開就是將材料沿敞開輪廓局部而不是*分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面，保證機器能進行深加工。

　　zui后，立式絎磨機就會起伏成形。該步驟就是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。立式絎磨機起伏成形中材料厚度的改變為非意圖性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計的要求。