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　　珩齒機專為提供于機械工業(yè)齒輪生產(chǎn)廠家整精設(shè)備，珩齒機適宜圓柱齒輪、正齒、斜齒，特別對與電動工具及微型電機等小模數(shù)齒輪、小直徑齒軸類工件。徑向、軸向兩用能有效地修正齒輪在滾齒中由不良因素引起齒形、齒向偏差，經(jīng)剃齒后有一定矯正補償作用。

　　珩齒機設(shè)計合理，床身為T形框狀鑄件，整體剛性好，電器系統(tǒng)采用日本三菱PLC電子編程器自動指令控制。主電動機通過變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬。珩齒機刀架立柱進(jìn)退由手輪轉(zhuǎn)動無間隙滾珠絲杠可實現(xiàn)剃齒的任意不等量分級和微量回程，定位準(zhǔn)確。頂針座安置在上拖左右兩側(cè)，由液壓控制裝夾工作，可腳踏手動兩用。工作臺由電子傳感器調(diào)整工作臺行程。操作系統(tǒng)安裝在右前方的電控臺上。

　　珩齒機利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機床。珩齒機是按螺旋齒輪嚙合原理工作的，由珩輪帶動工件自由旋轉(zhuǎn)。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒機珩齒(見齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度，珩齒機在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產(chǎn)效率較高。珩齒機廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機和機床等制造業(yè)。珩齒機按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機：它的結(jié)構(gòu)布局近似于剃齒機，分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態(tài)，工件由珩輪帶動旋轉(zhuǎn)，同時工作臺作縱向往復(fù)移動。工作臺每一往復(fù)行程，珩輪反向一次，從而加工出齒的全長和兩齒側(cè)面。②蝸桿珩輪珩齒機：它的結(jié)構(gòu)布局近似于蝸桿砂輪磨齒機，但在蝸桿珩輪和工件之間沒有傳動鏈，由前者帶動后者作自由旋轉(zhuǎn)。

　　珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。珩齒機作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節(jié)精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。

　　珩齒機采用全封閉外型，防護(hù)安全。操作簡單，可投入批量成產(chǎn)，維護(hù)方便。珩齒機是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進(jìn)行精加工的齒輪加工機床。珩齒機的工作是由珩磨輪帶動工件自由旋轉(zhuǎn)。

　　珩齒機采用PLC控制系統(tǒng)，珩齒機是一種的對齒輪精加工的設(shè)備。珩齒機對滾齒或插齒后的齒面進(jìn)行精加工。

　　珩齒機的特點

　　1、全封閉外型，防護(hù)安全

　　2、操作簡單，可投入批量成產(chǎn)，維護(hù)方便。

　　3、定時、順向、側(cè)向自動珩磨。

　　4、調(diào)節(jié)方便，性能穩(wěn)定。

　　珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。珩齒機作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節(jié)精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。

　　珩齒機具有較高的生產(chǎn)效率和較廣的加工范圍，操作方便，調(diào)整簡單。珩齒機適用于汽車，農(nóng)用機，機床和其它機器設(shè)備制造所城需齒輪的批量加工。

　　珩齒機采用外齒珩磨輪同工件齒輪相嚙合，珩齒機利用軸心線成空間軸交角的齒輪嚙合時齒面間的相對滑移速度和一定的壓力作用珩削工件齒面。珩齒機采用定壓珩齒，即珩齒過程中珩磨頭架浮動壓在工件上，壓力保持恒定不變，壓力大小靠調(diào)整砝碼多少實現(xiàn)，珩齒機是一種適用于各種圓柱齒輪及臺肩齒輪淬硬后的精整加工機床。珩齒機作用主要在于消除齒面毛刺、磕碰傷及氧化皮，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。對消除齒輪淬火變形，提高齒輪精度也有一定作用。

　　珩齒機采用PLC控制，珩齒機具有半自動工作循環(huán)，操作調(diào)整方便，生產(chǎn)效率高。同時，機床還具備加工鼓形齒和小錐度齒功能。