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珩磨加工的應用方式
閱讀:978 發布時間:2013-10-25
珩磨加工應用方式
在發動機加工中珩磨的加工分以下幾種方式:
(1)缸體內孔表面形成
缸孔是氣體壓縮燃燒和膨漲的空間,并對活塞起導向作用,缸體內孔表面是發動機磨損zui嚴重的表面之一,它決定了發動機的大修期和壽命。珩磨是缸體內孔的zui后精加工工序,珩磨后的表面具有交叉網紋,有利于潤滑油的貯存和油膜的保持,并具有較高的支承率,能承受較大的載荷,耐磨損,使用壽命長。
(2)曲軸孔的珩磨加工
曲軸作為發動機zui主要的運動部件,曲軸孔的加工質量對發動機的工作性能將有極大的影響,因此對發動機曲軸孔工藝的要求一般比較嚴格,包括直徑、位置度、圓度、各檔曲軸孔中心的直線度及表面粗糙度等。珩磨加工有利于減小曲軸孔表面的殘余應力,提高表面質量。珩磨時采用切削液大都采用過濾過的煤油或煤油加錠子油,也可采用極壓乳化液。方便沖刷切屑,避免堵塞珩磨條,同時降低切削區的溫度和表面粗糙度。
(3)連桿內孔
(大、小端)的珩磨加工
連桿是連接活塞和曲軸的中間部件,主要作用是將活塞的直線往復運動轉變成曲軸的回轉運動。連桿的加工精度將直接影響柴油機的性能,其中連桿大、小頭孔的加工時連桿機械加工的重要工序,它的加工精度對連桿質量有較大的影響。
(4)噴油嘴活塞珩磨加工
在噴油嘴及一些微細小孔的加工中,珩磨加工可以提高孔表面粗糙度差,使噴油嘴流量系數達到0.8以上;可以消除壓力室與噴孔處的毛刺,擴大其相貫線處的圓角,減少高壓油的壓力損失;降低噴孔表面的粗糙度,增加油的流速,獲得良好的霧化效果;可提高噴油嘴的流量系數,使動態噴霧角度和流量趨于一至,降低了油耗和排放指標。
本文載自:www.tzxchm.com
在發動機加工中珩磨的加工分以下幾種方式:
(1)缸體內孔表面形成
缸孔是氣體壓縮燃燒和膨漲的空間,并對活塞起導向作用,缸體內孔表面是發動機磨損zui嚴重的表面之一,它決定了發動機的大修期和壽命。珩磨是缸體內孔的zui后精加工工序,珩磨后的表面具有交叉網紋,有利于潤滑油的貯存和油膜的保持,并具有較高的支承率,能承受較大的載荷,耐磨損,使用壽命長。
(2)曲軸孔的珩磨加工
曲軸作為發動機zui主要的運動部件,曲軸孔的加工質量對發動機的工作性能將有極大的影響,因此對發動機曲軸孔工藝的要求一般比較嚴格,包括直徑、位置度、圓度、各檔曲軸孔中心的直線度及表面粗糙度等。珩磨加工有利于減小曲軸孔表面的殘余應力,提高表面質量。珩磨時采用切削液大都采用過濾過的煤油或煤油加錠子油,也可采用極壓乳化液。方便沖刷切屑,避免堵塞珩磨條,同時降低切削區的溫度和表面粗糙度。
(3)連桿內孔
(大、小端)的珩磨加工
連桿是連接活塞和曲軸的中間部件,主要作用是將活塞的直線往復運動轉變成曲軸的回轉運動。連桿的加工精度將直接影響柴油機的性能,其中連桿大、小頭孔的加工時連桿機械加工的重要工序,它的加工精度對連桿質量有較大的影響。
(4)噴油嘴活塞珩磨加工
在噴油嘴及一些微細小孔的加工中,珩磨加工可以提高孔表面粗糙度差,使噴油嘴流量系數達到0.8以上;可以消除壓力室與噴孔處的毛刺,擴大其相貫線處的圓角,減少高壓油的壓力損失;降低噴孔表面的粗糙度,增加油的流速,獲得良好的霧化效果;可提高噴油嘴的流量系數,使動態噴霧角度和流量趨于一至,降低了油耗和排放指標。
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