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      孔類陶瓷零件在工業中正得到廣泛的應用，珩磨技術是孔類陶瓷零件加工中的重要環節之一。從陶瓷材料種類和珩磨工具兩方面對陶瓷珩磨加工質量進行了研 究，并從應用角度，分析了陶瓷材料的平頂珩磨表面。 工程陶瓷材料因其優良的機械性能在工程中有廣闊的應用前景。孔類陶瓷零件正應用于許多工業領域，無冷卻系統陶瓷發動機采用陶瓷缸體，可提高燃料利用率和行 駛效率，并降低油耗。石油鉆探設備中，采用ZTM（氧化鋯增韌莫來石）陶瓷材料制作的泥漿泵缸套，其壽命是硬質合金缸套的3倍以上，大幅度提高了泥漿泵的 工作壽命和可靠性。此外，陶瓷軸承套以及紡織用陶瓷柱塞套等均在工業中得到應用。
      珩磨常用于內孔表面的精加工，同時又是一種加工方法，可去除較大余量，適合加工相對運動精度高的精密偶件。隨著金剛石等超硬磨料的應用，今 后，對高性能陶瓷材料的珩磨加工將占有很大比重。珩磨加工是陶瓷發動機氣缸（Mg-PSZ，TZP）、陶瓷泥沙泵缸體（ZTM，Al2O3） 以及陶瓷軸承套（HPSN，RBSN）等孔類零件機械加工的*選擇。工程陶瓷材料珩磨面臨的主要研究課題之一是如何提高加工質量，發揮材料的優異性能。 本文從陶瓷材料和珩磨工具兩方面研究了工程陶瓷材料的珩磨表面質量，分析珩磨表面粗糙度及表面耐磨性能。

1 不同陶瓷材料珩磨加工表面質量分析

　　陶瓷材料的種類不同，其磨削加工表面粗糙度值存在差異，加工后陶瓷材料表面粗齒輪測量儀糙度值在一定程度上反映了材料的磨削加工性［2］。陶瓷材料的珩磨加工具有同樣的規律。在相同實驗條件下，珩磨加工4種陶瓷材料：9l2O3，ZTM，ZTM/SiCp和HPSN。其中，油石型號為SFH 72×6×6×2 RVD 230/270 B 75。

2 珩磨工具對陶瓷珩磨表面粗糙度的影響

工程陶瓷材料珩磨加工表面質量的影響因素可分為兩類：珩磨工藝參數和珩磨工具參數。其中，工具參數的影響zui為顯著。本文以ZTM陶瓷材料為例，主要考察金剛石油石粒度、濃度以及結合劑3個工具參數對工程陶瓷珩磨加工表面粗糙度的影響規律。

3 陶瓷材料平頂珩磨表面質量分析

對于有配合精度要求的精密偶件，其zui終加工表面質量，在使用中顯得更為重要。以陶瓷材料在汽車、摩托車發動機缸體等應用為例，如果材料表面質量差，就會發生表面磨損現象：陶瓷材料表面輪廓鋒利的凸峰或者切削與之配合的金屬部件或者陶瓷材料之間表面輪廓尖峰相互撞擊，zui終導致部件配合尺寸超過公差范圍，配合精度下降，從而增加燃料的消耗。

4 結論

（1）陶瓷材料種類不同，其珩磨加工表面粗糙度值存在一定的差異。陶瓷材料的強度越低、脆性越高，其加工表面粗糙度值越大。陶瓷材料的珩磨加工還應考慮材料的影響因素。

（2）金剛石油石粒度、濃度以及結合劑三個珩磨工具參數中，油石粒度和油石結合劑對陶瓷材料珩磨加工表面粗糙度的影響作用較顯著。

（3）工程陶瓷材料采用平頂珩磨加工方法，可去除材料表面輪廓中鋒利的凸峰，形成具有平頂特性的陶瓷材料表面，在實際應用中避免發生配合面材料的磨損。