WC67K－130T/4000電液伺服數(shù)控折彎機
折彎機主要技術參數(shù)

十、優(yōu)異的產(chǎn)品功能
  1．液壓上傳動式，無級調節(jié)上刀架的行程量，上下行程由光柵檢測數(shù)據(jù)，精度范圍0.01mm。超范圍不壞的RDLX18系列行程開關控制行程，操作方便。
  2．旋轉吊臂設置參數(shù)，操作方便，運轉可監(jiān)督。上下動作由腳踏開關控制，雙手可以操控工件，操作方便。
  3  采用進口集成式液壓系統(tǒng)，具有過載保護功能。
  4．后檔料可根據(jù)編程前后、上下自動準確運轉。有退讓功能。
  5．擋料方箱式橫梁，變形，上面安裝兩支進口直線導軌，滑座移動輕松方便，尺寸準確。
  6．折彎角度也根據(jù)編程，調整輕便迅速，折彎精度高。
  7．帶耐磨板的加長導軌，運動平穩(wěn)、承受偏載能力強，機床振動很小。
  8．配置異型模具，可以生產(chǎn)汽車橫梁、燈桿、鐵塔、水槽、廚具、箱體、工藝門等各種鈑金加工產(chǎn)品。還可以沖壓、拉伸等深加工。
十一、嚴格的產(chǎn)品制造工藝
⑴大型鍛件：油缸體、活塞
鍛毛坯（外協(xié)）—抽樣檢驗—粗加工—探傷—半精加工—精加工—驗收入庫
⑵焊接結構件：機架、上滑塊、工作臺
板材進廠—抽樣檢驗—下料—焊接——焊縫探傷—粗加工—振動時效—精加工—驗收入庫
機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用俄羅斯引進的數(shù)控大型落地鏜銑床一次裝夾精加工而成，保證了主機的各項幾何精度要求；
結構件采用噴丸方式除銹，并噴涂防銹漆
四、合理的機器結構
1．機架
機架采用整體焊接的框形結構，由左右立柱、工作臺、油箱、下橫梁等焊接組合而成，其結構穩(wěn)固，剛性強。兩油缸固定于左右立柱上，。
2．滑塊
技術設計的滑塊、是在整體鐵板上用數(shù)控切割割出油缸運動空間，T型加強筋焊接、剛性好。雙螺桿固定在油缸活塞桿上，不轉動、不松動、確保折彎精度。在左右油缸的驅動下作往復滑動而完成折彎工作。
3．液壓系統(tǒng)
系統(tǒng)結構為集成閥塊式，所用閥組采用德國品牌產(chǎn)品力士樂。整個系統(tǒng)結構簡單，調整維護方便，性能可靠。
4．角度調節(jié)裝置
電液同步折彎機的角度由系統(tǒng)直接編程操作，由兩端德國進口光柵精確測量實際運作位置，并反饋的系統(tǒng)，系統(tǒng)決定兩端油缸頂部的電液伺服閥打開通徑的大小，確保滑塊上下運轉、加壓時保持精確同步。精度*.2°。

后擋料裝置
機器的后擋料裝置置于工作臺后面，后擋料前后和上下調節(jié)運轉由伺服電動驅動，經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲杠絲杠傳動，在直線導軌上滑動，擋料尺寸由數(shù)控系統(tǒng)控制，有自動退讓功能，保護擋料受力變形。

數(shù)控系統(tǒng)：S630NPC
     S630N PC 基于微軟windowsXP + ETS操作平臺，包含7寸觸摸屏，保證的擴展性和穩(wěn)定性。
S630數(shù)控系統(tǒng)
集成的ESA S630數(shù)控系統(tǒng)具有實時自動檢查的填表式編程模式，自動計算折彎及補償壓力；
所有的程序、模具機參數(shù)可以保存在本機內存或U盤，這些數(shù)據(jù)均可上載到其他的ESA數(shù)控系統(tǒng)或者PC(計算機)內；
免費提供的完整的離線編程軟件使編程變得更加方便快捷。
1. 2D 圖形編程、圖形顯示
2. 折彎工序自動計算
3. 工作臺臺面撓度數(shù)控補償
4. 2個RS232接口、1個CAN接口、1個USB接口
5. 高性能雙機聯(lián)動功能，無需增加額外的聯(lián)動卡
6. 可驅動帶比例閥或伺服閥的液*、交直流伺服控制軸
7. 折彎壓力自動計算
8. 采用DC5V高速編碼器接口，以及15位的+10V的模擬信號輸出
9. 符合IP65防護等級的45鍵鍵盤
10. 自動大圓弧計算
11. 角度校正數(shù)據(jù)庫
12. 壓底折彎壓力
13. 隨機奉送辦公室PC“ESA折彎機軟件"，可以在辦公室PC上編程（模具與工件），選用與設計模具，模擬折彎過程，并直接輸入折彎機系統(tǒng)， PC脫機編程直接數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行，不需另加裝置，節(jié)省時間、提升效率
14. 可強制輸出模擬信號于試車時，可避免編碼器反向時的飛車情況
15. 32 I/O 接點配置200選項，滿足機臺附屬功能接點，不需另增成本裝置
16. 模擬輸入適用于機械拱型補償系統(tǒng)的管理
17. 含中文(簡體、繁體)的多國文字顯示
    9．模  具
1．隨機配置了上模手動快速裝夾裝置；
2．模具可根據(jù)用戶實際工藝要求設計、另訂。

三十二、售后服務承諾書
1、在合同簽訂之日起，義務為買方提供售中、售后服務，在設備制造過程中歡迎買方前來我公司會審和監(jiān)制。
2、隨機提供壹套設備使用說明書，包括整機操作使用和維修說明書、電氣圖、液壓系統(tǒng)圖、數(shù)控系統(tǒng)操作維修手冊，以滿足買方對設備的使用、維護、保養(yǎng)、調整的需要。
3、有專人免費對用戶人員進行技術培訓，至用戶能獨立操作機床為止，并對參加培訓的人員進行考核。
    培訓地點：賣方或買方廠內。  
4、已通過ISO9001質量認證，此體系對售后服務有著完整的規(guī)定，我公司一直嚴格按此標準執(zhí)行。 
 A、指導安裝并負責調試。
 B、在預驗收及終驗收過程中，按用戶要求密切合作。
      C、設備三包期一年，終生提供配件及維修服務。
 D、我公司以“為用戶服務、對用戶負責、讓用戶滿意"為宗旨。維修服務人員到用戶進行服務,必須對完成的維修任務、解決問題的方法做出詳細的記錄,并由用戶將意見反饋到本公司,對服務人員的工作質量實行嚴格的考核和控制。
 E、公司組織定期回訪，進一步提高用戶操作和維護設備的水平。
 F、每年定期舉辦用戶培訓班，對用戶的操作人員進行理論、實踐的再提高培訓，并進行操作人員在使用、維修、維護等方面的交流。
5、我公司是原機械部*批發(fā)出質量承諾的廠家之一。無論是在質量保證期內或保證期外，承諾在接到用戶通知（或）后，1小時內做出明確答復，或24小時內到達買方，并做到故障不排除維修人員不撤離現(xiàn)場。
6、專職的售后服務隊伍，隸屬于銷售部門，可對用戶提出的服務要求做出快速反應。