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滕州力達機床有限公司

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廠直銷XH713數控銑床加工中心KND系統
參考價: 面議
具體成交價以合同協議為準
  • 產品型號
  • 力達 品牌
  • 生產商 廠商性質
  • 滕州市 所在地

訪問次數:2956更新時間:2016-03-17 16:09:48

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朱經理

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產品簡介
*XH713數控銑床加工中心KND系統進給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為伺服動力驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
產品介紹

 

XK713立式加工中心

一、產品簡介與用途
該銑床進給軸為X、Y、Z三坐標控制,主軸為伺服動力驅動。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用的精度穩定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、Y、z向導軌均為矩形導軌,無進給運動的摩擦阻力,無低速爬行現象,提高機床精度壽命;
3、 X、Y、Z三個方向進給采用的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;
4、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
5、 機床外防護采用全封閉結構設計,安全可靠;可選用半防護結構。
6、 機床操作系統采用人體工程學原理設計,操作方便;
7、 采用先進的集中手動潤滑裝置,工作穩定可靠;
8、 機床配套國內外數控系統,可選配進口著名CNC控制系統,功能齊全、操作簡便,精度穩定、可靠;
三、主要技術參數
1)采用國產C3級加工中心級絲杠
2)精密絲杠軸承
3)進口精密絲杠鎖緊螺帽
4)8000轉BT40主軸。
5)噴塑全防護外罩
6)國產潤滑系統,,照明系統,冷卻系統 
7)全套氣動吹氣系統 
8)三相不銹鋼防護
9)原裝3.5T打刀缸
10)全樹脂砂鑄件,經多次人工時效處理

機床的隨機附件

NO.
序號

ITEM 項 目

Specification

1

Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(mm)×寬(mm)

800*300

2

T slot QTY /width/interval  distance(mm)
T型槽 數量-寬(mm)–間距(mm)

3-16-85

3

Maximum load(KG)工作臺zui大承載(kg)

300

4

X travel (mm)X軸行程(mm)

550

5

Y travel (mm)Y軸行程(mm)

300

6

Z travel (mm)Z軸行程(mm)

400

7

Spindle nose to table  (mm)主軸端面至工作臺面(mm)

150-550

8

Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導軌面(mm)

380

9

Spindle taper主軸錐孔

BT40/120

10

Spindle driver主軸驅動

Direct/直接驅動

11

Max. spindle speed  (Rpm)主軸zui高轉速(Rpm)

8000

12

Main motor(kW)主電機功率(kW)(伺服電機)

5.5

13
 

Feed motor
進給電機

X torque(N.M)X軸扭矩(N.M)

6

Y torque(N.M)Y軸扭矩(N.M)

6

Ztorque(N.M)Z軸扭矩(N.M)

6

 

 

14

Rapid moving speed (m/min.)快速移動速度 (m/min. )

8/8/8

15

Cutting speed(mm/min)切削進給速度(mm/min)

1-4000

16

Ball screw(diametermm/pitch)mm 絲杠參數(直徑mm/螺距mm)

32/06

17

Accuracy
精度

Positioning accuracy  (mm)定位精度(mm)

0.016

Repeatability accuracy  (mm)重復定位精度(mm)

0.008

18

Tool changer
刀庫

Funnel type (optional ) BT40
 

 (選配)

19

Air pressureMpa/使用氣壓Mpa

0.6

20

Machine weight(kg)/機床重量(kg)

Frame光機

 

Complete machine整機

1800

 

序號

名  稱

規格或標記

數量

備注

1

彈簧夾頭刀柄

MAS BT40-ER32

1

 

2

卡簧

6、8、10、12、16、20

各1

 

3

拉釘

P40T-1-MAS403

1

 

4

可調墊鐵及螺栓

自制件

4套

 

主要外購件清單

序號

名稱

型號或圖號

產地

數量

備注

1

主軸單元

BT40(套筒φ120)

 中國臺灣建春

1套

 

2

增壓打刀缸

3500

中國臺灣

1套

 

3

X向滾珠絲杠副

3206

中日合資(啟尖)

1副

 

4

Y向滾珠絲杠副

4008

中日合資(啟尖)

1副

 

5

Z向滾珠絲杠副

3206

中日合資(啟尖)

1副

 

6

刀庫

斗笠式12把

中國臺灣

1副

 

7

數控系統

北京凱恩帝

2000m型

1套

 

售后服務:

1、保修內容:
1)  1)數控系統及驅動系統二年保修。 數控系統及驅動系統由本公司向KND購買兩年的保修期,并由KND在中國的售后服務中心負責維修,本公司負責協商與聯絡。
2) 機械零件與一般電氣零件一年保修。
3) 如有下列情況之時:
a、使用失當,導致故障或損壞;
b、自己改裝而發生之故障;
c、安裝后,自行移動或搬運而發生之故障。
以上雖保修期間內,其零件費、運費、交通費…等均由客戶支付。
2、安裝調試:
1)  客戶須準備好機械使用之環境,如電力需求、電源穩壓、外部氣壓、水平地基等機床使用環境。
2)  本公司派遣技術人員負責機器調試與操作培訓工作
。3)  本公司人員在安裝調試期間內之住宿、交通、安全等由客戶協助,費用由本公司負責。
如客戶需請質量監管單位對設備進行質量檢驗,客戶應在貨到廠后10天內向本公司提出,并由客戶承擔相關檢驗費。
3、售后服務:
1)  機器安裝調試完成后,售后服務聯絡與工作由本公司在各地區zui近之服務中心負責。售后維修人員接到客戶故障傳真通知后,本公司及時提供或在一至二個工作日內到達現場。
2)  客戶在機臺出現問題后,應及時發傳真至本公司或本公司之維修服務中心,傳真內容應
包括:機臺編號(制造號碼)、出廠日期、問題點、、。此點請客戶認真填寫,方便本公司能對問題做出zui及時的處理。
3)也可地區,有地區通知售后服務部。
 
 
說明:因配置、特殊定貨、數控系統的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數指標,定貨時請依據實際情況核實,不便之處,敬請諒解!

 

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