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　　數控機床在數控類工廠所處可見，它的主要功能概括起來主要有以下幾種：

 

　　1、輔助功能

 

　　輔助功能也稱為M功能，用來規定主軸的起、停、轉向，冷卻液的接通和斷開，刀庫的起、停等。

 

　　2、操作功能

 

　　CNC機床系統通常能進行條件程序段的執行、程序段跳步、機械閉鎖、輔助功能閉鎖、單段、試運行、錄返、示教等操作。

 

　　3、刀具功能

 

　　刀具功能是指刀具的自動選擇和自動換刀。

 

　　4、準備功能

 

　　準備功能也稱為G功能，用來指令機床動作方式，包括基本移動、程序暫停、平面選擇、坐標設定、刀具補償、參考點返回、固定循環和公英制轉換等。

 

　　5、刀具補償

 

　　刀具補償包括刀具位置補償、刀具半徑補償和刀具長度補償。位置補償是對車刀刀尖位置變化的補償；半徑補償是對車刀刀尖圓弧半徑、銑刀半徑的補償、長度補償是指銑床、加工中心沿加工深度方向對刀具長度變化的補償。

 

　　6、程序管理功能

 

　　程序管理是指對加工程序的檢索、編輯、修改、插入、刪除、更名和程序的存儲、通信等功能。

 

　　7、插補功能

 

　　插補功能是指數控機床能實現的線型加工能力，插補功能越強，說明CNC系統能夠加工的輪廓越復雜（越多）。目前CNC機床系統不僅可以插補直線、圓弧，還可以插補拋物線、橢圓、正弦曲線、螺旋曲線和樣條函數等。

 

　　8、進給功能

 

　　進給功能包括快速進給（空運行）、切削進給、手動連續進給、點動進給、進給倍率修調（倍率開關）、自動加減速功能等。