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詳細介紹
系統控制脈沖頻率高達100KH，實現了步進電機的細分控制，控制分辯率高達0.001mm。采用不同的配置后，既可控制開環步進電機，又可控制交、直流伺服電機，實現了半閉環、全閉環控制，適應性強。系統具有良好的開放性，通過系統設置，能對數控車床、數控銑床、加工中心等進行控制。系統具有參數化圖形編程功能，能滿足機械的數字控制。系統具有硬件自診斷功能，通過網絡實現軟件遠距離用戶服務，提高了維護和服務的水平。
| 名稱 | 功能 |
| 多種方式輸入 用戶加工零件 的描述信息 | 現場全屏幕編緝零件的加工指令代碼； |
| 示教功能 | 在進行切削前，系統動態模擬*空間坐標、*空間運動軌跡、顯示加工時間，以檢驗程序的正確性。 |
| 手動運行功能 | 快速點定位及定長進給功能；手輪進給功能；回零、對刀、對機械原點功能。 |
| 立即執行功能 | 可以現編、現執行一段或幾段指令，可以方便的執行S、T、M功能。 |
| 自動運行功能 | 自動運行加工程序，實時顯示*空間坐標及空間運動軌跡。 |
| 坐標系設置 系統參數設置 | 能對坐標系、*、半徑*補值、*偏量值、間隙值、S、M信號模式，G00、G01、G02、G03進給速度，速度倍率及圖形顯示的、比例位置等進行設定，顯示坐標系，*定義參數等進行設定。 |
| 各種控制功能 | 四軸控制、四軸聯動（可擴展到32軸聯動控制）；點定位、直線、圓弧、螺旋線、二次曲線、B樣條曲線等曲線插補；各種循環、跳轉、調用、條件跳轉、條件調用等指令；鏡像、縮放、*半徑補償、自動倒角、鉆、鏜等固定循環功能；刀庫、主軸等I/O口管理功能：有8個S功能、12個M、功能4個發信等回答功能、一個±10V模擬量輸出控制功能，另還有16個可擴展的I/O功能等；變量、函數、表達式功能，可對能用表達式表示的曲線曲面進行插補；螺紋加工功能，換刀、對刀功能；*長度、*半徑補償功能。 |
| 其它功能 | 文件管理；用戶在線幫助，用戶指南； MODEM遠距離用戶服務；軟硬件自診斷。 |
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