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　　據了解，目前，我國每年需進口約300多臺光學輪廓磨床及各種多功能精密曲面磨床，每臺售價達數十萬美元。為此，國內機床企業提高磨床研發技術，打破*封鎖成為當前緊要任務。在經濟復蘇的發展形勢及國家政策的大力支持下，我國磨床企業進行了結構調整及產業升級，進一步研發了新型磨床和新的磨削工藝技術，在磨床研發項目上取得了重大成果。
　　
　　我國機床、刀具磨床的興起始于20世紀80年代初，這個時期，市場上的大多工具磨床出自武漢機床廠跟咸陽機床廠。90年代末，隨著改革開放的深入和科技的發展，機械加工和五金工具行業像雨后春筍般發展，工具磨床無論從加工精度還是產量都不能滿足當前市場的需求。為了響應市場的需求，涌現了一批新興的工具磨床廠家。這些新興企業的加入使得當前市場的供求關系逐漸趨向飽和。僅從數控功能部件生產企業的規模統計，我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業有70多家，占全部生產企業的10%以下。近年來，以加工中心為代表的現代機械加工設備及其工藝對刀具提出了很高的要求；刀具的精度、使用壽命和刀具的結構越來越成為影響加工能力和生產效率的瓶頸，昂貴的刀具也成為生產成本很大的組成部分。因此，刀具和鉆頭的再加工（重磨）成為制造業不容忽視的問題。