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使用外圓磨床磨削時(shí)產(chǎn)生螺紋和橢圓的原因及解決方法
閱讀:3072 發(fā)布時(shí)間:2022-8-18 外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床;使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。
那么我們?cè)谑褂脮r(shí)出現(xiàn)螺紋及橢圓的原因是什么呢?一般是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)導(dǎo)致的,下面就為大家詳細(xì)講解:
1、磨削外圓時(shí)產(chǎn)生螺旋紋
產(chǎn)生原因:縱向進(jìn)給量和磨削深度過大;在修整砂輪時(shí),砂輪表面有凹凸不平;磨床頭架和尾座剛度不好,在磨削力作用下產(chǎn)生變形,引起工件軸線偏斜;工作臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油膜太厚,在工作臺(tái)運(yùn)行中產(chǎn)生擺動(dòng);砂輪的兩棱角沒有倒圓。
解決方法:適當(dāng)減小磨削深度和縱向進(jìn)給量;修整好砂輪并保持砂輪鋒利,在修整完砂輪后應(yīng)用油石把砂輪兩棱角倒圓;適當(dāng)減小尾座套筒伸出長(zhǎng)度,改用直徑較大的頂尖和調(diào)整頭架軸承間隙,以增加剛度;適當(dāng)調(diào)低導(dǎo)軌潤(rùn)滑油的壓力;打開放氣閥,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
2、磨削外圓時(shí)產(chǎn)生橢圓
產(chǎn)生原因:工件中心孔形狀圓度不圓、深度太淺、有毛刺和污物;工件頂?shù)眠^松,頂尖圓錐與頭架和尾座錐孔配合不良;工件重量不平衡和余量在圓周方向不均勻;砂輪主軸軸承間隙過大等。
解決方法:修研中心孔達(dá)到要求;重新調(diào)整尾座位置,達(dá)到合理的頂尖頂緊力;磨削偏重工件時(shí),應(yīng)加平衡塊,使工件旋轉(zhuǎn)平衡;調(diào)整砂輪架和頭架主軸軸承間隙;當(dāng)工件磨削余量不均勻時(shí),應(yīng)當(dāng)減小磨削深度,分粗磨、半精磨和精磨階段,并增加光磨次數(shù)。
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