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技術(shù)文章

細(xì)說外圓磨床產(chǎn)生誤差的原因及處理方法

閱讀:2884          發(fā)布時間:2021-6-25
  一、產(chǎn)生誤差的原因:
 
  工藝加工會受到很多因素的影響,從而產(chǎn)生一定的誤差。這些因素可以歸結(jié)為兩類:一類是出現(xiàn)在金屬削切的過程中,另一類是工藝結(jié)構(gòu)本身和狀態(tài)。具體可分為以下幾類:
 
  (1)主軸回轉(zhuǎn)引起的誤差
 
  這種誤差主要是軸向竄動、角度擺動等造成的,包括軸承本身的各種誤差、軸承之間的軸度誤差等。
 
  (2)導(dǎo)軌誤差
 
  機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床對其部件位置相對關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn),這也是機(jī)床運行的基準(zhǔn),導(dǎo)軌產(chǎn)生的誤差會直接反映到加工工件上,對工件的加工精度產(chǎn)生一定的影響。當(dāng)?shù)都苓M(jìn)行運動時,會產(chǎn)生一定的擺動,刀尖的運動就會形成一條曲線,使工件在形狀上產(chǎn)生誤差。另外,導(dǎo)軌的安裝質(zhì)量和磨損的不均勻也是產(chǎn)生導(dǎo)軌誤差的主要因素,而且導(dǎo)軌磨損還會使機(jī)床的精度下降。
 
  (3)傳動鏈誤差
 
  這是在傳動鏈兩端之間的元件運動,產(chǎn)生的誤差主要是根據(jù)末端的轉(zhuǎn)角來進(jìn)行判斷的。
 
  (4)數(shù)控機(jī)床的誤差
 
  數(shù)控機(jī)床和一般機(jī)床有兩個最大的區(qū)別:①數(shù)控機(jī)床是數(shù)控系統(tǒng);②是數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動系統(tǒng)是伺服系統(tǒng)。但是,在數(shù)控機(jī)床上產(chǎn)生的誤差和在普通機(jī)床上產(chǎn)生的誤差也有很多相似之處,如檢測系統(tǒng)中的采樣延遲誤差等。
 
  二、消除誤差的方法
 
  消除誤差的方法主要有三種:①自動控制法。讓工藝流程系統(tǒng)組成一個自動的加工循環(huán)系統(tǒng),讓測量、調(diào)整等工作可以在工藝加工過程中自動完成;②試切法。通過試切可以找到一些規(guī)律,消除誤差;③定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。
 
  三、提高機(jī)床的精密度措施
 
  提高機(jī)床的精密度有五種措施:①減少原始誤差。查明誤差產(chǎn)生的原因,對其進(jìn)行消除和減少;②補(bǔ)償原始誤差。人為地制造一些誤差,對原始誤差進(jìn)行抵消;③轉(zhuǎn)移原始誤差。對工藝系統(tǒng)中的幾何誤差、熱變形等進(jìn)行轉(zhuǎn)移;④均分原始誤差。把誤差平均分成若干份,對每份進(jìn)行調(diào)整加工;⑤就地加工法。這種方法可以很快解決精度問題,也可以保護(hù)工件的精度。
 

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