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詳細介紹
| 概述 *以來，中、低密度粉末冶金零件的市場已趨于飽和，其零件較低的強度性能對粉末冶金燒結(jié)鋼的市場聲譽有一定的負面影響。高密度，高強度粉末冶金燒結(jié)鋼零件逐漸成為市場需求的主流。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 粉末冶金溫壓設(shè)備技術(shù)通過一次壓制，一次燒結(jié)的較低成本工藝使零件密度提高0.15～0.25g/cm3，有人會問，這點密度的提高對我們有什么幫助呢？其實不然，如果高密度在燒結(jié)后能保持下來，則對鐵基結(jié)構(gòu)零件性能產(chǎn)生很大的影響，高性能粉末冶金鐵基零件的標(biāo)志之一是它的疲勞性能要高。比如，全致密合金鋼（0.6C1.5Cu0.5Mo1.75Ni余Fe）的疲勞強度為460MPa（2＊108次循環(huán)），而密度為6.9g/cm3的材料強度僅為130MPa（2＊108次循環(huán)）。如果材料的密度提高到7.19g/cm3（0.5C1.5Cu0.55Mo2.0Ni余Fe）疲勞強度則可提高到368MPa。密度提高到7.28g/cm3，需加入合金元素Cu，Mo，Ni，或用0.4C和Fe，疲勞強度可以達到449MPa（1＊107次循環(huán)），下面圖可以直觀的看出密度的提高對性能的影響。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 由此看出，密度為7.28g/cm3的粉末冶金產(chǎn)品的疲勞強度已經(jīng)非常接近全致密合金鋼。 性能大幅度的提高這是粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)零件的*和生產(chǎn)者夢寐以求的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品描述WLM-W溫壓設(shè)備系列規(guī)格表
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