機械結構：

1.采用龍門式高剛性結構；
2.整機采用矩形管焊接，退火去應力熱處理后精加工；
3.采用臺面不動、龍門架移動，慣量恒定，雙絲桿螺母驅動，保證機床的高動態特性。

進口絲桿導軌

 三軸均采用進口大螺距滾珠絲桿傳動，采用高導程的滾珠絲桿可以得到高加工速度。我們只使用STAR、PMI等好的直線導軌。盡管這些優質的部件比其它的部件成本更高，但是它們出色質量是實現用戶所要求的高精度與長壽命的方法。

高剛性Z軸

Z軸的伺服電機和滾珠絲杠之間采用德國R+W鋼制聯軸器直聯技術，這樣即使在強力切削情況下，也能保證很好的剛性和定位精度。與皮帶聯接不同，不會有銑底面不平的情況發生。在特殊行業加工特殊材料時，可以達到鏡面的效果。

雙支撐滾珠絲桿

Z軸的滾珠絲桿在兩端都使用一組背對背角接觸推力球軸承進行支撐。經過檢測，保證100％平行于導軌。

進給驅動系統

進給驅動采用日本YASKAWA安川全數字化交流伺服系統。與步進系統相比，伺服系統采用了反饋編碼器，伺服電機每轉一轉向伺服驅動器和CNC控制系統輸出16384個脈沖用于反饋控制，因此伺服系統有更高的控制精度。采用伺服系統可以過載使用，這意味著更高的速度、更快的加速度和更大的切削力。

全自動對刀系統

采用進口全自動對刀系統，精確度達到0.001mm

高速、高扭距、高精度主軸驅動系統

1.主軸驅動采用YASKAWA、臺達變頻器控制；
2.恒轉矩矢量變頻高速主軸，低速時也有較好的扭力輸出；
3.主軸的回轉精度高；
4.主軸軸承采用進口軸承，壽命長；
5.高轉速，3000-24000RPM。

經動平衡的高速夾頭和高速螺母

1.采用高速夾頭和高速螺母，適用于高速加工；
2.經過嚴格的動平衡，滿足高轉速的要求。

拖鏈系統

采用德國IGUS柔性電纜及拖鏈，顯然比用普通的電纜和拖鏈成本要高很多。但是卻可以保證機器的可靠性。機床每時每刻都在運動，電纜被反復曲折，使用一般普通電纜極容易被折斷，會出現莫名其妙的故障，而且極難維修。我們采用全封閉的拖鏈系統來保證電纜的安全。

電氣元件

電柜內電氣元件采用ABB 、SCHNEIDER 、WAGO等進口品牌。

防護罩

整機采用了進口材料制作的柔性防護罩，將絲桿和導軌保護起來，不易沾上切屑而影響精度或者損壞。

易字控制系統

 易字控制系統是易字自主開發，具有*自主知識產權的雕刻機控制系統，能為客戶提供可定制的產品和服務。

采用 CPU+DSP+FPGA 的多芯片架構。專用的數字處理芯片配合優化的算法使得加工精度和速度達到國際同類產品的水平。

功能介紹

 所有的功能都集成在圖形化的移動式手柄中，30 個按鍵完成了百余種功能。

1.操作非常容易，適合大幅面機器的手提控制器；

2.多原點定位，6 個快速原點和 3 個帶 Z 軸坐標的原點 ；

3.高精度的原點技術，采用二次回原點的高速捕獲原點技術 ；

4.六種移動模式，三種寸動和三種連續運動，輸入相對和值移動；

5.位置停車功能 ；

6.自動對刀功能 ；

7.切割深度保護，輸入深度或使用自動對刀設置 ；

8.智能前瞻功能,加工文件大小無限制,加工前 G 代碼檢測，超程預檢測 ；

9.支持進給倍率在線調整,主軸速度在線調整 ；

10.支持網絡 DNC、U 盤,自帶 2G 硬盤；

11.可以控制 4-8 軸；

12.主軸預熱功能；

13.變頻器通訊采用 Modbus 協議,可實時顯示主軸功率和扭矩 ；

14.支持直線刀庫、盤式刀庫、伺服刀庫、多頭主軸 ；

15.刀庫碰撞檢測 ；

16.自動測量刀具長度，實現刀具長度補償 ；

17.切線刀；

18.吸塵跟蹤 ；

19.剛性攻絲；

20.直線插補，圓弧插補，螺旋線插補，螺旋銑螺紋；

21.接近重啟,暫停后移動、繼續、微調 Z 軸深度；

22.電子鋸功能；

23.高強度鋁鑄件外殼，有效防止電磁輻射的影響；

24.手柄集成高亮度 OLED 顯示屏和急停按鈕；

25.兩點分中、四點分中、三點定心；

26.龍門軸功能；

27.具有干轉模式，可預覽刀路；

28.高速雙脈沖輸出；

29.激光對刀、激光掃描、激光位置跟隨 ；

30.當機器出現故障時會自動停機，并報告故障信息。100％保證不扎刀、不亂走刀。

 龍門軸同步功能

控制系統*的龍門軸同步功能，能精確的保證龍門軸的同步。用戶可以使用簡單的檢測方法來測試，即測量任意長方形的對角線誤差。