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　　工件被加工表面層是否產生燒傷，主要取決于磨削區域溫度的高低。根據公司現在所生產的MK1632數控端面外圓磨床在磨削工件時磨削溫度和改總部磨削區截至的散熱條件等方面都做了很好的措施。下面丙從端面磨削的特殊性方面談談解決端面磨削燒傷的幾個措施：
　　
　　1.改進砂輪端面的修整方法
　　
　　在數控端面外圓磨床進行修整砂輪端面時，應該使砂輪端面的錐形部分與砂輪的外圓成鋒銳的角度。這樣，不但使砂輪切削刃具的切削性能，而且減少了砂輪端面切削刃與工件被加工表面之間的接觸面積，從而使摩擦減少，磨削熱降低。
　　
　　2.改進靠磨端面的冷卻方法
　　
　　在靠磨端面的時候，砂輪與工件的接觸面積比磨外圓時要大，磨外圓時用的冷卻噴嘴又很難將冷卻液注入端面磨削區域，使數控端面外圓磨床在磨削端面時的冷卻條件惡化，容易使端面發生燒傷。為改進這一狀況，可在砂輪端面磨削部位上、下兩個方向分別裝上一個附近加噴嘴，使磨削時有充分的冷卻液注入磨削區，因而可以大大改善磨削區域冷卻潤滑條件。
　　
　　3.適當提高靠磨端面時的工件轉速
　　
　　在杰克機床有限公司于2013年對數控端面外圓磨床做了試驗，試驗結果顯示：隨著工件轉速的增加，端面磨削量成比例的增加。因為提高工件轉速以后，工件每轉的縱進給量減小，發熱量可以降低;同時，工件速度越高，砂輪與工件局部的接觸時間越短，磨削區在工件表面上移動的速度越快，使磨削條件得到改善。