鏡面EDM機身特性：
★高剛性
  ■機床主機采用有限元技術分析,床身采用整體T型設計,底而寬的床身, “十字”工作臺結構,減少X Y 軸移動的起伏誤差和偏轉誤差,實現數控軸全行程運動的穩定性。
  ■采用高品質的強韌鑄鐵,結構加強筋的科學合理分析,使得床身,立住獲得了優良的高精度和微小熱變形的合理結構,從而使得機床實現高速度,高精度的加工性能。
  ■機床工作臺采用優質精密花崗巖（00級）材料,具有絕緣性能好（有效保障*放電狀態,是電火花加工機床的一項基礎技術）,耐腐蝕性,耐磨性好等特點,同時降低放電加工時兩極間存在的寄生電容,實現高光潔度均一性的鏡面加工。
★高精度
   ■絲杠,導軌,電機等選用*品質的產品,保證機床使用的精度穩定性和保持性。
   ■數控軸采用全數字交流伺服電機和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動誤差.電氣進行步距補償和間隙補償,保證數控軸運動的位置精度。
   ■機床產品依據日本JIS標準制造,在20±2℃的條件下進行精度檢驗,出廠前留有足夠的精度儲備,保證數控軸運動的精度。
   ■激光測量各軸微米級的驅動精度。
★高品質
   ■根據測量結果對各軸設定螺距補償,從而確保u 級的定位精度和重復定位精度。
   ■在產品交付給用戶之前,產品必須經過機床精度,電氣工藝指標（包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,zui小損耗加工）,電氣可靠性試驗等檢驗,以確保產品的質量可靠性。
   ■B型產品配置高品質循環泵,保證每次加工的上油輔助時間不超過90秒。
★安全措施
   ■設有液位保護,液溫保護,自動滅火裝置等,確保機床操作的安全性.當工作液溫度到達60℃時,加工自動停止;當液位低于加工必要的高度時,加工不執行。
   ■斷電復歸,接觸感知,診斷與錯誤信息提示等功能,當操作錯誤和出現故障時,有報警和錯誤信息提示,引導操作者查閱手冊,排除故障。