中走絲線切割機CF630技術參數
一.機床的型號規格及參數：
1、機床的型號：CF630
2、機床的參數：
2.1 工作臺行程630mm×800mm；
2.2 切割工件zui大厚度：400mm（可調）；
2.3 zui大切割錐度：6°/100mm。
2.4 zui大切割效率：≥200mm2/min（一次切割Cr12 40mm厚時）
2.5正常生產切割效率:60～110 mm2/min（割一修二Cr12 40mm厚時）
2.6*切割粗糙度：Ra≤0.8um
2.7*加工精度/直徑：≤0.01mm（Cr12，Ф10mm）；
2.8zui大切割電流：7A；
2.9走絲速度：4.3- 11.3m/s
2.10 電極絲直徑: Ф0.16-0.20 mm
2.11機床消耗功率：1.2kw；
中走絲線切割機機械的規格： 
3.1 工作臺：
工作臺尺寸： 1750mm×900mm；
工作臺帶T型槽；
工作臺承載：2500kg。
3.2 行程：
       X軸：630mm；
       Y軸：800mm；
       厚度：400mm.
       斜度：±3°/100mm。
3.3輔助行程：
       U軸：20 mm
       V軸：20mm
3.4 絲杠、導軌、光柵                       
絲杠：精密雙螺母滾珠絲杠（XY軸）；     
導軌：精密線性直線導軌（XY軸）；
          光柵：精密光柵尺（0.005 mm，）
3.5床身：全封閉式；
3.6工作臺： 開啟封閉式防水罩
3.7 上下移動距離:  70mm～400mm
3.8整機重量：2500kg。
二、CF630特點
 ●機床床身、拖板采用高強度樹脂砂鑄件，T型床身結構，C型線架結構，工作臺拖板采用全支撐型結構，機床具有足夠的剛性和強度。
●采用高精度滾珠絲桿及高精密線性直線導軌，并經激光干涉儀檢測校正，確保機械精度
●特別采用了新式多層過濾水箱，有效的延長了工作液的使用時間，提高了工作液的潔凈度，排屑能力增強，zui終促使切割粗糙度提高。
●采用變頻器控制運絲速度，進行無級調速柔性換向，有效的減少切割換向條紋，提高了表面光潔度。
●運絲系統采用新型雙向的恒張力自動緊絲機構，電極絲張力得到控制，保證了電極絲的平穩運行。機床工作行程具有限位保護，安全可靠。
●精密滾珠絲杠與反應式電機精密傳動（可選配伺服驅動），脈沖進給zui小量0.001mm，有效的控制了絲桿與電機鏈接無齒隙運動，保證了切割機械精度，有效降低故障率。
●運絲具有掉電自動剎車等功能，有效防止掉電時電機失控造成絲筒超程。
  ●對運絲絲杠和導軌潤滑采用手動潤滑泵注油；
  ●工作臺的移動，移動速度的變化調節，運絲電機的“開啟"與“停止"，水泵電機的“開啟"與“停止"分別由手控操作器面板上輕觸開關控制。
●運絲部分裝有環保防護罩，有效的控制工作液的污染。
●機械精度按照國家標準檢測（GB/T7926-2005/ISO14137-2000），均達到各項指標要求。有檢測記錄備份。
三．控制系統主要性能指標和技術要求
編程控制軟件的基本功能
●*支持光柵閉環控制，可根據光柵的反饋進行實時補償
●采用真正的32位編程，系統兼容目前所有主流電腦可在WindowsXP-Windows Vista上穩定運行的編控一體化軟件，功能*強大又實用，整個模塊系統的設計至少行業5年時間；
  ●電柜采用高性能全數字脈沖電源、主振電路高速數字振蕩、大功率VMOS場效應管、頻率可調，具有性能穩定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點； 
  ●控制軟件具有上下異形、等錐、變錐切割、分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、定位、模擬效驗、自動停機、自動找中心、編程任意角度旋轉快速回零、特殊圖形自動等二十多種功能；
  ●在進行加工路徑、加工補償、加工參數的直接設置，還可以把相關數據保存到數據庫，使操作智能化、簡單化；
  ●軟件編程部分直接嵌入AutoCAD里，操作非常簡單，加工時圖形預演，可進行標準ISO代碼控制，可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼，局域網及USB傳輸程序文件；
  ●軟件回切式清角處理，可以設定清角量以及清角方式（如：45度方式90度方式），效果非常理想；