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長風精密中走絲線切割配置及特點

閱讀:935          發布時間:2012-5-29

 

機床床身、拖板采用高強度樹脂砂鑄件,T型床身結構,C型線架結構,工作臺拖板采用全支撐型結構,機床具有足夠的剛性和強度。
 工業控制器使用ZB-9線切割控制軟件系統,操作平臺為WindowsXP.易于操作。
采用高精度滾珠絲桿及高精密線性直線導軌,并經激光干涉儀檢測校正,確保機械精度
●特別采用了新式多層過濾水箱,有效的延長了工作液的使用時間,提高了工作液的潔凈度,排屑能力增強,zui終促使切割粗糙度提高。
采用變頻器控制運絲速度,進行無級調速柔性換向,有效的減少切割換向條紋,提高了表面光潔度。
運絲系統采用新型雙向的恒張力自動緊絲機構,電極絲張力得到控制,保證了電極絲的平穩運行。
采用混合式電機伺服驅動移動速度加快,有效的提高了工作效力。(此項選配)
●機床工作行程具有限位保護,安全可靠。
精密滾珠絲杠與驅動電機直聯傳動,脈沖進給zui小量0.001mm,有效的控制了絲桿與電機鏈接無齒隙運動,保證了切割機械精度。
●運絲具有掉電自動剎車等功能,有效防止掉電時電機失控造成絲筒超程。
 對運絲絲杠和導軌潤滑采用手動潤滑泵注油;
  ●手控操作器功能是控制機床全部功能的操作,工作臺的移動,移動速度的變化調節,運絲電機的“開啟”與“停止”,水泵電機的“開啟”與“停止”分別由手控操作器面板上輕觸開關控制。
●運絲部分裝有環保防護罩,有效的控制工作液的污染。
●機械精度按照國家標準檢測(GB/T7926-2005/ISO14137-2000),均達到各項指標要求。有檢測記錄備份。
 采用真正的32位編程,系統兼容目前所有主流電腦可在Windows Vista上穩定運行的編控一體化軟件,功能*強大又實用,整個模塊系統的設計至少行業5年時間;
 電柜采用高性能全數字脈沖電源、主振電路高速數字振蕩、大功率VMOS場效應管、頻率可調,具有性能穩定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點; 
  AUTOCUT控制軟件具有上下異形、等錐、變錐切割、分時控制、停電記憶、短路回退、斷絲保護、靠定位、模擬效驗、自動停機、自動找中心、編程任意角度旋轉快速回零、特殊圖形自動等二十多種功能;
 在AutoCAD進行加工路徑、加工補償、加工參數的直接設置,還可以把相關數據保存到數據庫,使操作智能化、簡單化;
  軟件編程部分直接嵌入AutoCAD里,操作非常簡單,加工時圖形預演,可進行標準ISO代碼控制,可讀入DXF圖形文件、G代碼、3B代碼,局域網及USB傳輸程序文件;
 軟件回切式清角處理,可以設定清角量以及清角方式(如:45度方式90度方式),效果非常理想;
 *支持同一模板直線和錐度同時編程加工,大大縮短頻繁跳步或重復編程之麻煩,提高加工效率和因頻繁跳步造成的精度問題; 
 *支持光柵閉環控制,可根據光柵的反饋進行實時補償;伺服閉環控制,可根據編碼器輪控制,通過手輪可以控制步進軸選擇XY和方向以及速度。

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