GS1220數(shù)控小龍門加工中心技術(shù)參數(shù)：

GS1220數(shù)控小龍門加工中心配置

主要配件供應(yīng)商

注 ：以上是機(jī)床主要零件的定點(diǎn)供應(yīng)商，因技術(shù)改造、改進(jìn)個(gè)別零件允許更換廠商，但更換后的零件不低于原零件的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。

GS1220結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

一、*良的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

厚重強(qiáng)壯的機(jī)床是龍門加工機(jī)*的條件。DATAN的機(jī)床結(jié)構(gòu)體均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時(shí)效回火處理，剛性及穩(wěn)定性級佳。

二、*化主軸箱特性

1、主軸箱采用*截面系數(shù)（cross-section modulus)的矩形比例設(shè)計(jì)1:1.15，可提供Z軸在大行程之加工剛性。

2、主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)體，可以在快速進(jìn)給及重切削情況下又*之剛性及穩(wěn)定性。

三、*的平衡Z軸響應(yīng)系統(tǒng)

以平衡雙向回路并設(shè)計(jì)雙氮?dú)飧着?loop counter-balance),穩(wěn)固的將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)連接在Z軸上，可*提供Z軸伺服馬達(dá)精密響應(yīng)系統(tǒng)及高推力加工的需求。

精心設(shè)計(jì)的中心對稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達(dá)、滾珠絲桿及雙向配重氣壓缸做*空間布置，避免溫升變位并減少不平衡力矩產(chǎn)生。

四、*的控制系統(tǒng)

機(jī)床標(biāo)配FANUC或三菱高階控制器提供機(jī)床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制

可根據(jù)客戶實(shí)際需求，選配功能更加強(qiáng)大的控制器和控制精度更高的閉環(huán)控制單元。

五、*的進(jìn)給系統(tǒng)

X、Y軸采用RG系列之直線滾柱導(dǎo)軌，重負(fù)荷、高精度的P級線性滑軌具有0.003-0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的粘滯性及超高驅(qū)動(dòng)的靈敏性，大大提升動(dòng)態(tài)精度。

Z軸采用矩形硬軌，導(dǎo)軌副貼低摩擦系數(shù)的進(jìn)口TURCITE-B耐磨片并經(jīng)精密刮花，保證機(jī)床的運(yùn)動(dòng)特性及切削所必需的剛性。

六、*的進(jìn)給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

三軸使用C3級精密滾珠螺桿，除設(shè)計(jì)防撞保護(hù)裝置外，尾端并施以適當(dāng)預(yù)拉可以減低螺桿溫升之熱變位。

七、強(qiáng)勁的切削能力

主軸采用7:24Taper NO.50直徑Φ100mm，搭配使用P4級精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm。機(jī)床采用日本FANUC系列主軸馬達(dá)或日本三菱主軸馬達(dá)，并搭配德國ZF-DOUPLAN精密高低檔變速箱，為適應(yīng)各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。

GS1220特點(diǎn)：

主軸箱采用*化矩形比例設(shè)計(jì)1:1.15，內(nèi)部以中間隔層單配圓弧筋板設(shè)計(jì)。

滑鞍*的階梯式支撐設(shè)計(jì)，下導(dǎo)軌三個(gè)滑塊，上導(dǎo)軌三個(gè)滑塊RG系列滾柱滑塊，使滑塊在導(dǎo)軌長度上的覆蓋率達(dá)50%-70%，具有高強(qiáng)度及高穩(wěn)定性之優(yōu)點(diǎn)。

箱式及階梯式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有*良之抗彎曲慣性矩，確保機(jī)床在Y軸及Z軸靜態(tài)剛性及*動(dòng)態(tài)精度表現(xiàn)。

立柱采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取代一般的中空立柱，故較其它廠的產(chǎn)品約重25%。

底座采用箱型結(jié)構(gòu)及堅(jiān)實(shí)的壁厚與筋板結(jié)合一體成型之排屑槽強(qiáng)化大型門寬機(jī)床底座之靜剛性及動(dòng)態(tài)精度。

獨(dú)立封閉型雙層甲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).底部搭配*間距之高剛性滾柱滑塊及RG導(dǎo)軌，使滑塊在工作臺的長度覆蓋率達(dá)25%。