剪板機工作原理及構造　剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

一、整機主要性能特點：
1、機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度，有的剛度，有*的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有*的直線度和角度*性。
2、參照德國DIN55222T2-80標準設計。
3、液壓系統采用集成式控制系統，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。 
4、機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸*處于良好的工作狀態。
5、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程由數控系統自動調節，亦可手動調節方便操作。
7、上模配有繞度補償機構。

二、數控系統功能：
中國臺灣臺達觸摸屏中文數控系統（或者荷蘭Delem數控系統）：
1、具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。 
2、具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。
3、具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。
4、具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。
5、具有一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節，另一軸伺服電機控制后擋料。

 技術參數：