大型液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，液壓數(shù)控折板機(jī)，液壓數(shù)控彎板機(jī)數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)是指雙缸上動(dòng)式的數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)，它通過(guò)伺服比例閥上的各類閥門(mén)動(dòng)作來(lái)驅(qū)動(dòng)左右油缸的伸長(zhǎng)與返回,從而帶動(dòng)滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環(huán)電液伺服控制技術(shù)，滑塊位置信號(hào)由兩側(cè)光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制同步閥的開(kāi)口大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量的多少，從而控制滑塊(Y1、Y2)軸的同步運(yùn)行，始終保持對(duì)工作臺(tái)的平行狀態(tài)

 供應(yīng) 大型液壓數(shù)控 折彎?rùn)C(jī)/折板機(jī)/彎板機(jī)

大型液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，液壓數(shù)控折板機(jī)，液壓數(shù)控彎板機(jī) 產(chǎn)品描述

     數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)是指雙缸上動(dòng)式的數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)，它通過(guò)伺服比例閥上的各類閥門(mén)動(dòng)作來(lái)驅(qū)動(dòng)左右油缸的伸長(zhǎng)與返回,從而帶動(dòng)滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環(huán)電液伺服控制技術(shù)，滑塊位置信號(hào)由兩側(cè)光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制同步閥的開(kāi)口大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)油缸進(jìn)油量的多少，從而控制滑塊（Y1、Y2）軸的同步運(yùn)行，始終保持對(duì)工作臺(tái)的平行狀態(tài)。

采用的相關(guān)系統(tǒng)為：

控制系統(tǒng)：荷蘭Delem公司的數(shù)控系統(tǒng)DA65W，系統(tǒng)采用微軟工業(yè)操作系統(tǒng)Windows CE。

液壓系統(tǒng)：德國(guó)Bosch公司伺服閥，液壓?jiǎn)卧嫌姓婵蘸Y過(guò)濾及電子過(guò)濾雙重過(guò)濾系統(tǒng)。

傳動(dòng)系統(tǒng)：高精密的滾珠絲桿及直線導(dǎo)軋，日本安川伺服電機(jī)。

補(bǔ)償機(jī)構(gòu)：采用滑塊和工作臺(tái)雙向補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)無(wú)盲區(qū)補(bǔ)償，從而保證折彎的精度。

控制軸數(shù)：Y1、Y2、X、R、H軸；

Y1、Y2軸定位精度±0.01mm，重復(fù)定位精度0.01mm；

X軸定位精度±0.025mm，重復(fù)定位精度0.025mm；

R軸定位精度±0.025mm，重復(fù)定位精度0.025mm；

 

大型液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，液壓數(shù)控折板機(jī)，液壓數(shù)控彎板機(jī) 模具

    1.隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)上下模具壹套。

    2.上模采用多件分段短模，拼接所須長(zhǎng)度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，

 在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。

    3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用，并設(shè)有下模翻身機(jī)構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上，

松開(kāi)頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動(dòng)下模選用所須“V”形槽位置面。并且設(shè)有撓度補(bǔ)償結(jié)構(gòu)。

 

 

 大型液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，液壓數(shù)控折板機(jī)，液壓數(shù)控彎板機(jī) 技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號(hào)	公稱力	工作臺(tái)長(zhǎng)度	喉口深度	滑塊行程	行程次數(shù)	主電機(jī)功率
	KN	mm	mm	mm	m×min-1	kw
WC67Y-250T×6000	2500	6000	400	200	7	18.5
WC67Y-300T×6000	3000	6000	400	200	7	22
WC67Y-300T×7000	3000	7000	400	200	7	22
WC67Y-400T×7000	4000	7000	400	250	7	30

 

 售后服務(wù)保修條款  

1.本產(chǎn)品保修期為一年，終身維修。保修期內(nèi)如屬正常使用下產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，可免費(fèi)維修（易損件屬消耗品，不在保修范圍內(nèi)）。

2.用戶未經(jīng)本公司技術(shù)部門(mén)許可自行改裝機(jī)床，而造成機(jī)床性能下降甚至造成機(jī)床的損壞，本公司將不予保修。

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