100T數(shù)控液壓折彎機 數(shù)控液壓折彎機配套廠家

 數(shù)控液壓折彎機 產(chǎn)品描述

     數(shù)控液壓折彎機是指雙缸上動式的數(shù)控液壓折彎機，它通過伺服比例閥上的各類閥門動作來驅(qū)動左右油缸的伸長與返回,從而帶動滑塊的上升與下降。滑塊的同步采用全閉環(huán)電液伺服控制技術(shù)，滑塊位置信號由兩側(cè)光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制同步閥的開口大小，自動調(diào)節(jié)油缸進油量的多少，從而控制滑塊（Y1、Y2）軸的同步運行，始終保持對工作臺的平行狀態(tài)。

采用的相關(guān)系統(tǒng)為：

控制系統(tǒng)：荷蘭Delem公司的數(shù)控系統(tǒng)DA65W，系統(tǒng)采用微軟工業(yè)操作系統(tǒng)Windows CE。

液壓系統(tǒng)：德國Bosch公司伺服閥，液壓單元上有真空篩過濾及電子過濾雙重過濾系統(tǒng)。

傳動系統(tǒng)：高精密的滾珠絲桿及直線導(dǎo)軋，日本安川伺服電機。

補償機構(gòu)：采用滑塊和工作臺雙向補償，實現(xiàn)無盲區(qū)補償，從而保證折彎的精度。

控制軸數(shù)：Y1、Y2、X、R、H軸；

Y1、Y2軸定位精度±0.01mm，重復(fù)定位精度0.01mm；

X軸定位精度±0.025mm，重復(fù)定位精度0.025mm；

R軸定位精度±0.025mm，重復(fù)定位精度0.025mm；

數(shù)控液壓折彎機，數(shù)控液壓折彎機廠家 電氣控制系統(tǒng)

    1.電氣元件和材料符合標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠、壽命長、抗*力強。

    2.附帶可移動的腳踏開關(guān)操作。

    3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

    4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.

    5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

    6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上，電氣開關(guān)、指示燈、安裝于電氣控制箱內(nèi)。

    7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕，油泵停止工作時，整套機床停止工作。

    8.機床設(shè)有相應(yīng)的點動控制按鈕及急停按鈕。

數(shù)控液壓折彎機，數(shù)控液壓折彎機廠家  技術(shù)參數(shù)

 設(shè)備質(zhì)量保證體系

我公司已通過CE和IS9001-2000質(zhì)量管理體系認證，從用戶需要出發(fā)，對質(zhì)量進行全面管理，包括與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各項工作。

在銷售與用戶簽訂合同以前，銷售必須詳細提供用戶的要求及各種相關(guān)信息，作為合同評審的依據(jù)。

（一）銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、供應(yīng)進行合同評審，是否能達到用戶需求，并能使用戶滿意，只有這樣，才能和用戶簽訂合同。

（二）合同簽訂后，由技術(shù)部提供相應(yīng)的技術(shù)資料（圖紙、加工工藝、采購明細、外協(xié)技術(shù)要求、客戶特殊要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗大綱等）

（三）由生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計劃，采購計劃和外協(xié)加工計劃。

（四）在整個生產(chǎn)過程中，由質(zhì)檢部門嚴格按照各項流程進行檢驗、把關(guān)，并按標(biāo)準(zhǔn)程序進行處理，決不讓質(zhì)量總是出現(xiàn)在用戶那里。

（五）成品機在交貨前，試機，確保機器無問題交貨。

 聯(lián) 系 人：

電    話： 

傳    真：

手    機：

地    址：安徽省馬鞍山市博望新區(qū)西工業(yè)園區(qū)

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