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數(shù)控絲錐螺紋磨床

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 FX27-60CNC-II
  • 品牌 豪特曼/HOTMAN
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 東莞市

在線詢價 收藏產(chǎn)品 加入對比

更新時間:2017-05-08 13:54:20瀏覽次數(shù):10465

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產(chǎn)品簡介

表面粗糙度Ra 0.25μm 布局形式 臥式
產(chǎn)地 國產(chǎn) 頂尖距 600mm
加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他 加工用途 外圓柱面,軸肩端面,刀具,螺紋面,齒輪
界面語言 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 類型 數(shù)控
模數(shù)范圍 1-99mm 磨削長度 600mm
磨削類型 干濕兩用 磨削螺紋螺距 0.4—10mm
磨削直徑 270mm 砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑) Φ355/405*10-20*127mm
售后保修期 一年質(zhì)保終身維護個月 數(shù)控系統(tǒng) 可選配,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC
外形尺寸(長×寬×高) 2700 ×1500 ×1800mm 銷售區(qū)域 全國
中心高 135mm 重量 4800kg
自動化程度 自動    
數(shù)控絲錐螺紋磨床FX27-60CNC-II長沙衡陽精密螺紋磨床,砂輪主軸采用進口電主軸,精度高,磨削力強。砂輪架半圓筒上裝有數(shù)控砂輪修整器,由W、V兩個數(shù)控軸聯(lián)動插補,通過由伺服電機驅(qū)動的金剛石碟輪對各種砂輪型線進行修整,修整精度高。*

詳細介紹

 

富信成集團-豪特曼是目前中國品種及規(guī)格較齊全的專業(yè)磨床制造商,主要產(chǎn)品有:高精密無心磨床,高精密數(shù)控外圓磨床,高精密內(nèi)圓磨床,高精密平面磨床,高精密數(shù)控復(fù)合磨床,高精密*工具磨床,高精密倒角磨床,高精密數(shù)控斷差磨床,高精密異形磨床,高精密螺紋磨床,高精密研磨機等11大類90余款。

數(shù)控絲錐螺紋磨床說明:

一、技術(shù)規(guī)格:

序號

項目

單位

加工能力

1

zui大工件直徑×zui大工件長度

mm

Φ270×600

2

磨削螺紋直徑

mm

Φ2—270

3

磨削螺紋zui大長度

mm

600

4

中心高

mm

135

5

磨削螺紋螺距

mm

0.4—10

6

可磨螺紋zui大螺旋升角

Deg

±7°

7

可磨螺紋頭數(shù)

1—99(任意)

8

工作臺移動速度(Z軸)

mm/min

0-3000 (無級)

9

砂輪架進退速度(X軸)

mm/min

0-3000(無級)

10

修整器進給速度(Y軸)

mm/min

0-3000(無級)

11

頭架主軸轉(zhuǎn)速:磨削時(C軸)

rpm/min

0.5-120(無級)

12

分度時                

rpm/min

4

13

工作臺行程(Z軸):

mm

600

14

砂輪架行程(X軸):

mm

270

15

修整器行程(V軸):

mm

70

16

修整器行程(W軸):

mm

60

17

系統(tǒng)分辨率:X、Z、V、W軸

mm

0.001

18

C軸                   

Deg

0.001

19

砂輪架橫向移動量

mm

270

20

砂輪尺寸

mm

Φ355/405*10-20*127

21

砂輪線速度

m/s

35-70

22

zui大工件重量

kg

50

23

機床總功率

kw

20

24

機床重量

kg

4800

25

磨削冷卻泵

kw

0.37

26

修整冷卻泵

 

與上共用

27

機床主機外形尺寸(長×寬×高)

mm

2700 ×1500 ×1800

數(shù)控絲錐螺紋磨床FX27-60CNC-II長沙衡陽精密螺紋磨床

 二機床精度:

(1)  機床制造、檢驗及驗收標準執(zhí)行《JB/T2858.3-1999螺紋磨床精度檢驗》和《JB/T2858.4-1999螺紋磨床技術(shù)條件》                  

(2)   機床的位置精度的評定執(zhí)行《GB/T17421.2-2000機床檢驗通則 第2部分數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》

直線軸X、Z、V、W定位精度:

0.005mm

直線軸X、Z、V、W重復(fù)定位精度:

0.004mm

回轉(zhuǎn)軸C定位精度:

14

回轉(zhuǎn)軸C重復(fù)定位精度:

8

(3)    機床的工作精度(適用于一般轉(zhuǎn)向螺桿磨削精度)

相鄰螺距:

0.004 mm

4個螺距:

0.008 mm

全長螺距誤差:

0.01 mm

螺紋圓柱度:

0.005 mm

磨削粗糙度:

Ra0.4μm,表面無振紋

三、設(shè)備描述:

1、  本體

本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成,經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDAMITSUI SEIKITOSHIBA ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。

2、  工作臺及砂輪架導(dǎo)軌采用滾動導(dǎo)軌(其中工作臺V型導(dǎo)軌采用滑動導(dǎo)軌),承載力大,運動平穩(wěn)。

3、  工件傳動為伺服電機經(jīng)減速器與消隙齒輪副相連,齒輪副套裝在工件主軸上的傳動。主軸后端裝高分辨率編碼器作為位置反饋元件,全閉環(huán)控制。此種傳動裝配簡便,傳動鏈短,結(jié)構(gòu)緊湊,精度穩(wěn)定性好。

4、  砂輪架結(jié)構(gòu)形式為半圓筒結(jié)構(gòu),通過蝸輪副與扇形齒條兩級傳動調(diào)整砂輪架螺旋升角,調(diào)整角度達到±7°,滿足大多數(shù)螺紋的加工需要。砂輪架有快速進退功能,縮短輔助加工時間,提高零件加工效率。

5、  砂輪主軸采用進口電主軸,精度高,磨削力強。

6、  砂輪架半圓筒上裝有數(shù)控砂輪修整器,由WV兩個數(shù)控軸聯(lián)動插補,通過由伺服電機驅(qū)動的金剛石碟輪對各種砂輪型線進行修整,修整精度高。

7、  各數(shù)控軸滾珠絲杠采用進口預(yù)加載荷高精度滾珠絲杠。

8、  機床尾架采用彈簧夾緊、液動松開結(jié)構(gòu)形式,也可手動松開,夾緊。

9、  機床采用半封閉罩殼,滑動防護門,配置靜電空氣凈化器,整體美觀、大方。

10、      機床冷卻液過濾采用帶磁性分離器的冷卻液箱,配備恒溫裝置。

11、      機床具有單、雙行程磨削循環(huán)方式。

12、      機床具有自動診斷報警功能。

13、      電器柜配置空調(diào)。

14、      機床配置壓力油槍,便于機床清理維護。

15、      隨機配備兩種規(guī)格的用戶金剛滾輪。

16、      機床配備三色燈。

17、      數(shù)控系統(tǒng)及配置:

(1)  數(shù)控系統(tǒng):采用SIEMENS828D系統(tǒng),控制全自動循環(huán)加工,工作穩(wěn)定可靠、便于維修;中文顯示。數(shù)控自動修正,自動補償。控制六軸三聯(lián)動

(2)  頭架旋轉(zhuǎn)編碼器:   18000線(HEIDENHAIN)

(3)  工作臺直線編碼器: 測量長度大于550 mm(HEIDENHAIN)

(4)  砂輪架直線編碼器:測量長度大于270 mm(HEIDENHAIN)

(5)  數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù):頭架旋轉(zhuǎn)軸C軸

(6)  直線坐標軸:工作臺縱向運動軸Z軸

(7)  砂輪架橫向進給軸X軸

(8)  修整器垂直進給軸V軸

(9)  水平進給軸W軸

(10)  修整主軸伺服控制

(11)  機床的控制面板采用中文標識,輸入及顯示單位制式為公制,可顯示所有CNC參數(shù)、加工程序及PLC的梯形圖,CNC系統(tǒng)具有故障診斷顯示等功能;

(12)  電柜帶空調(diào),有掉電保護,主要元器件為進口件。設(shè)備照明燈要求采用24V電源,并采用聚光性好的照明裝置,結(jié)構(gòu)可靠,防塵防水。

(13)  控制電柜內(nèi)元器件應(yīng)有與電氣原理圖相符的標牌標注。   

(14)  所有元器件的聯(lián)線不得采用小于0.75(mm)的銅芯軟線,不同電壓等級應(yīng)有不同的導(dǎo)線顏色區(qū)分

(15)   各導(dǎo)線必須編號,導(dǎo)線線號套管應(yīng)清晰、耐蝕、齊全,與圖紙相符。

(16)  接地線采用綠黃雙色線。設(shè)備、電柜、冷卻箱及液壓站都應(yīng)有接地螺釘,電柜應(yīng)有接地匯流排

(17)  電磁鐵、電磁閥采用24V直流供電。

(18)  電柜、液壓閥等應(yīng)有金屬標牌標注。

(19)  要求設(shè)備在電網(wǎng)交流電源頻率:50Hz±10%;380V±15%,無需交流穩(wěn)壓器而正常工作。

18、   輔助功能:

(1)  機床配置集中自動潤滑裝置,對導(dǎo)軌及滾珠絲杠等施行潤滑,潤滑充分、可靠,潤滑元件采用進

口或合資企業(yè)產(chǎn)品。

(2)  機床具有完整的互鎖、安全保護、故障報警等功能。

(3)   機床全封閉、全防護設(shè)計,采用滑動防護門,防護門上具有帶保護的強化玻璃觀察窗口

 

 

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