高精密直進(jìn)式數(shù)控外圓磨床技術(shù)參數(shù)：
| 機(jī) 型 | FX20P-50CNC | FX25P-50CNC | FX25P-75CNC |
| 加工能力 | 工作臺(tái)zui大旋徑 mm | 250 | 250 | 300 |
| 兩頂心zui長(zhǎng)距離 mm | 500 | 500 | 500 |
| zui大研磨直徑 mm | 200 | 200 | 200 |
| 兩頂心間zui大載荷 Kg | 50 | 50 | 80 |
| 直徑×寬度×孔徑 mm | 405×50×127 | 405×50×127 | 455×50×127 |
| 砂輪轉(zhuǎn)速 rpm | 1670 | 1470 |
| zui大線速度 m/s | 35 |
| 砂輪頭 | 進(jìn)給角度 Deg | 90 |
| X軸進(jìn)給速度 m/min | 6 |
| 進(jìn)給行程 mm | 220 |
| X軸zui小設(shè)定單位 mm | 0.001 |
| 頭架 | 主軸轉(zhuǎn)速 rpm | 50-500 |
| 主軸形式 | 同動(dòng)或定心 |
| 頂針 | M.T5 |
| 尾座 | 自動(dòng)伸縮距離 mm | 40 |
| 頂針 | M.T4 |
| 工作臺(tái) | Z軸快速移動(dòng)速度 mm/min | 8 |
| Z軸zui小設(shè)定單位 mm | 0.001 |
| zui大移動(dòng)行程 | 640 | 950 |
| 旋轉(zhuǎn)角度 Deg | 9/-3 | 7/-3 |
| 馬達(dá) | 砂輪主軸馬達(dá) Kw | 4 | 5 |
| X軸進(jìn)給馬達(dá) Kw | 1.5 |
| Z軸進(jìn)給馬達(dá) Kw | 1.5 |
| 頭架主軸馬達(dá) Kw | 0.75 | 1.1 |
| 冷卻水馬達(dá) Kw | 0.75 |
| 尾座油泵馬達(dá) Kw | 0.75 |
| 潤(rùn)滑油泵浦 Kw | 1/4 |
| 其他 | 機(jī)器凈重 Kg | 2000 | 3000 | 3200 |
| 毛重 Kg | 2400 | 3400 | 3500 |
| 包裝尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm | 3000×2200×2000 | 3000×2200×2000 | 3600×2200×2000 |
高精密直進(jìn)式數(shù)控外圓磨床研磨特性：
◆直徑研磨
小量生產(chǎn)時(shí)，自動(dòng)進(jìn)刀配合無(wú)火花定時(shí)器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時(shí)，二段式自動(dòng)進(jìn)刀加上二段式測(cè)量器（特別附件），可提供*的產(chǎn)量和研磨效果（NC/CNC機(jī)型）
◆橫徑研磨
自動(dòng)間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)使工作物得到zui有效的橫徑研磨。
◆端面研磨
將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。
◆肩部研磨
工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時(shí)，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。
◆斜度研磨
工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺(tái)與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。
◆內(nèi)徑研磨
內(nèi)徑研磨附件（特別附件）研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。
標(biāo)準(zhǔn)附件:
| ◆ 機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)及出廠合格證明書(shū) | ◆ 水平調(diào)節(jié)螺絲及地腳墊塊 |
| ◆ 水箱及磁鐵過(guò)濾機(jī) | ◆ 頂針含拆卸螺母 |
| ◆ 頂針含拆卸螺母 | ◆ 砂輪法蘭拆卸器 |
| ◆ 砂輪平衡臺(tái)及平衡棒 | ◆ 鉆石筆（斧頭型）及鉆石筆座 |
| ◆ 工具及工具箱 | ◆ 標(biāo)準(zhǔn)砂輪（含砂輪法蘭） |
| ◆ 工作燈 | ◆ 半密式護(hù)罩 |
| ◆ FANUC控制系統(tǒng) | |
| 外圓磨直徑式CNC系列 特殊附件： | |
| ◆ 油壓尾座 | ◆ 端面測(cè)量?jī)x |
| ◆ 外徑自動(dòng)測(cè)量?jī)x | ◆ 三爪卡盤含背板 |
| ◆ 四爪卡盤含背板 | ◆ 紙帶過(guò)濾水器 |
| ◆ 水力分離機(jī) | ◆ 兩點(diǎn)式中心架 |
| ◆ 三點(diǎn)式中心架 | ◆ 全罩 |
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