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詳細介紹
MV-60硬軌加工中心行程參數：
| 型號 | 單位 | MV-60 | MV-80 | MV-85 |
| 行程范圍（X/Y/Z） | mm | 1200/650/700 | 1600/850/700 | 1600/950/700 |
| 工作臺面積 | mm | 1300×650 | 1700×815 | |
| zui大負荷 | kg | 1000 | 2100 | |
| T型槽（槽×寬×中心距） | mm | 5×18×120 | 5×18×150 | |
| 主軸鼻端至工作臺面 | mm | 80-780 | 200-900 | 200-950 |
| 主軸中心到立柱滑道面距離 | mm | 720 | 910 | 1030 |
| 主軸傳動 | 皮帶式 | 二段式齒輪箱 | 二段式齒輪箱 | |
| 主軸轉速 | rpm | 6000 | 6000 | |
| 主軸鼻端錐度 | BT-50 | BT-50 | BT-50 | |
| 刀庫數量 | 24 | 24 | ||
| 可用zui大*直徑 | mm | 125/250 | 110 | 125 |
| zui大*長度 | mm | 300 | 350 | |
| zui大*重量 | kg | 15 | 18 | |
| *交換方式 | 刀臂式 | 刀臂式 | ||
| 主軸馬達（連續(xù)/30分鐘） | kw | 11/15 | 15/18.5 | |
| X/Y/Z軸馬達 | kw | 2.5 | 4.0 | |
| X軸快速移位 | m/min | 20 | 15 | |
| Y軸快速移位 | m/min | 20 | 15 | |
| Z軸快速移位 | m/min | 18 | 12 | |
| 切削進給速度 | mm/min | 1-6000 | 1-7000 | |
| 控制器 | FANUC 0i-MD | FANUC 0i-MD | ||
| 機器重量 | kg | 7800 | 14200 | 15500 |
| 機器尺寸（L×W×H） | mm | 3050×2515×2800 | 4665×3560×3115 | |
| 電源需求 | KVA | 20 | 35 | |
| 空壓原 | kg/cm | 6 | 6 | |
MV-60硬軌加工中心特點：
1、本機臺床身﹑立柱﹑主軸箱等關鍵零部件均采用米漢納鑄件,組織穩(wěn)定,*保持質量。
2、三軸硬軌設計、高剛性、高穩(wěn)定性結構。
3、強勁齒輪箱，配備日本“零級”齒輪，皆為鉻鉬合金鋼，材質經硬化處理和精密研磨，主軸運轉安靜順暢。
4、Y軸四軌全支撐、寬底座、提供*的工件載重能力、強力切削及高精度基礎。
5、主軸采用精密高速軸承﹐除軸承內部采用特殊油脂潤滑以外﹐主軸外套筒配備有循環(huán)由冷卻系統(tǒng)﹐主軸能在高速﹑長時間運轉下保持高精度。采用浮動打刀設計，延長主軸軸承壽命。
6、MV-60主軸采用模數3的齒輪傳動﹐為高剛性切削及采用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達高速運轉之設計﹐低噪音高剛性﹐重切削主軸頭。主軸并使用動態(tài)平衡校正﹑及機臺上齒輪組的在線動平衡直接校正﹐使主軸在高轉速時避免產生共振現象﹐確保高速加工時的*的加工精度。配合大馬力的馬達﹐使扭力輸出大﹑范圍廣﹐低轉速即有高扭力輸出﹐適合重切削。
7、主軸內部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系統(tǒng)﹐采特殊設計防切削水倒灌入主軸內﹐永保主軸內部之清潔 （雙油封設計） 。
8、三軸馬達與精密高速滾珠螺桿直接傳動﹐增強剛性及提高精密度。
三軸滾珠螺桿采用直徑φ50 mm﹐精密級的高精度滾珠螺桿﹐配合 P4級高精密度軸承支撐﹐加以預負載安裝﹐為機床提供高精度和耐久性。
9、三軸采用高精度C3級導螺桿經特殊機構預拉、直結式傳動機構及式位置檢出器，反應快速確保*的加工定位精度。
10、MV-60自動潤滑系統(tǒng)：定時﹑定量﹐為導軌﹑滾珠螺桿﹑軸承提供潤滑油﹐使其保持良好的運動環(huán)境﹐延長機器的使用壽命。
11、電器箱使用熱交換器﹐能隔絕灰塵﹐及降低電器箱內的溫度。
12、具有全護罩板金﹐并考慮多項安全保護措施﹐能確保機械與使用人員之安全﹐符合 ISO9000 之標準。
13、選用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 顯示器。
14、可以方便地使用 PCMCIA （ FANUC ） 儲存卡中的程序進行 DNC 加工﹐及加工模具時可以甩掉DNC聯機﹐從而進一步提高加工速度和可靠性。
15、為確保整機質量，MV-60主要外購零部件均采用世界產品。
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