硬軌加工中心結(jié)構(gòu)介紹：

1、本機(jī)臺床身﹑立柱﹑主軸箱等關(guān)鍵零部件均采用米漢納鑄件﹐組織穩(wěn)定﹐*保持質(zhì)量。

2、三軸硬軌設(shè)計、高剛性、高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)。

3、強(qiáng)勁齒輪箱，配備日本“零級”齒輪，皆為鉻鉬合金鋼，材質(zhì)經(jīng)硬化處理和精密研磨，主軸運轉(zhuǎn)安靜順暢。

4、Y軸四軌全支撐、寬底座、提供*的工件載重能力、強(qiáng)力切削及高精度基礎(chǔ)。

5、主軸采用精密高速軸承，除軸承內(nèi)部采用特殊油脂潤滑以外﹐主軸外套筒配備有循環(huán)由冷卻系統(tǒng)﹐主軸能在高速﹑長時間運轉(zhuǎn)下保持高精度。采用浮動打刀設(shè)計，延長主軸軸承壽命。

6、主軸采用模數(shù)3的齒輪傳動，為高剛性切削及采用特殊齒型加工研磨﹐兼具能達(dá)高速運轉(zhuǎn)之設(shè)計，低噪音高剛性，重切削主軸頭。主軸并使用動態(tài)平衡校正﹑及機(jī)臺上齒輪組的在線動平衡直接校正，使主軸在高轉(zhuǎn)速時避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保高速加工時的*的加工精度。配合大馬力的馬達(dá)﹐使扭力輸出大﹑范圍廣﹐低轉(zhuǎn)速即有高扭力輸出，適合重切削。

7、軸內(nèi)部拉刀部份﹐均采用四瓣爪式拉刀系統(tǒng)﹐采特殊設(shè)計防切削水倒灌入主軸內(nèi)﹐永保主軸內(nèi)部之清潔 （雙油封設(shè)計） 。

8、三軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿直接傳動﹐增強(qiáng)剛性及提高精密度。

三軸滾珠螺桿采用直徑φ50 mm﹐精密級的高精度滾珠螺桿﹐配合 P4級高精密度軸承支撐﹐加以預(yù)負(fù)載安裝﹐為機(jī)床提供高精度和耐久性。

9、三軸采用高精度C3級導(dǎo)螺桿經(jīng)特殊機(jī)構(gòu)預(yù)拉、直結(jié)式傳動機(jī)構(gòu)及式位置檢出器，反應(yīng)快速確保*的加工定位精度。

10、自動潤滑系統(tǒng)：定時﹑定量﹐為導(dǎo)軌﹑滾珠螺桿﹑軸承提供潤滑油﹐使其保持良好的運動環(huán)境﹐延長機(jī)器的使用壽命。

11、電器箱使用熱交換器﹐能隔絕灰塵﹐及降低電器箱內(nèi)的溫度。

12、具有全護(hù)罩板金﹐并考慮多項安全保護(hù)措施﹐能確保機(jī)械與使用人員之安全﹐符合 ISO9000 之標(biāo)準(zhǔn)。

13、選用 FANUC 0i-MD / 三菱 控制器M70﹐8.4 ”彩色 LCD 顯示器。

14、可以方便地使用 PCMCIA （ FANUC ） 儲存卡中的程序進(jìn)行 DNC 加工﹐及加工模具時可以甩掉DNC聯(lián)機(jī)﹐從而進(jìn)一步提高加工速度和可靠性。

15、為確保整機(jī)質(zhì)量，主要外購零部件均采用世界產(chǎn)品。