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臥式加工中心報警系統故障的原因
閱讀：2414 發布時間：2016-9-26
臥式加工中心在使用過程中，總會出現或多或少的故障問題，現在生產的臥式加工中心都自帶有故障報警系統，但是有些時候，在加工過程中會出現故障不報警的現象。到底是會是什么原因導致了故障不報警？下面我們說三點可能引起故障的原因，希望對客戶能有所幫助：
1、加工中心的電氣體系中回零方法設置不妥，回零點不能確保共同，該種毛病呈現的差錯通常較小。除了通常的因減速開關不良形成毛病外，回零時的減速間隔太短也會使零點違背。
2、加工中心因為絲杠與電機的聯軸器布局對毛病發作的頻率和可能性不一樣，因而呈現毛病后的現象也不一樣。有些尺度只會向負方向添加，但有些正負方向改變的可能性都會發作。可是總的來說，加工中間聯軸器中間采用彈性聯接的基本上是負向添加的多，而中間運用鍵聯接的兩種毛病均會發作。
3、加工中心的數控體系較簡略，在體系中對差錯沒有設置檢測，因而在加工中心呈現毛病時不能有報警顯示。加工中心中呈現的差錯狀況不在設計時猜測的范圍內，因而當呈現差錯時檢測不到，因為大多數的數控加工中心運用的是半閉環體系，因而不能檢測到加工中心的實際方位。
使用這種臥式加工中心，報警系統的完善將影響到整個生產的安全及產品的精度。如果說報警系統壞了，沒有人在意去處理，那么萬一加工生產中，出現問題，會對企業造成難以想象的損失。在此提醒廣大用戶需要注意的五點事項：
1、操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進行潤滑保養，檢查各潤滑油的油位。
2、裝夾工件時應輕放，防止撞傷，撞壞工作臺面；當工件較重時，還應該核實機床工作臺的承載能力，不準超載運行。
3、機床啟動后，檢查主軸，工作臺各方向的運動是否正常，有否不正常的雜音等。
4、加工程序應先檢查無誤后，方可運行，使用高速功能時要確認刀具的匹配。
5、加工過程中應時刻注意機床的運動和加工狀態是否正常，遇到異常現象。噪音和警報時，應立即停機檢查處理，故障排除后方可繼續加工。