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技術文章

高頻脈沖電化學去毛刺加工效果的因素

閱讀:171          發布時間:2024-10-14
  高頻脈沖電化學去毛刺加工效果的因素
 
  一、決定去毛刺去除量的主要參數:
 
  去毛刺電流:根據去毛刺工件的所去毛刺的范圍而定。
 
  去毛刺時間:根據去毛刺工件的毛刺大小有關。
 
  工件材料導電率:根據去毛刺工件的材質有關。
 
  二、決定去毛刺質量的參數 :
 
  電流密度:電流的密度決定著切削量和表面質量。
 
  電導率:電化學液的濃度決定著電導率,單位[mS]。根據去毛刺要求,電化學液的濃度應控制在8%-25%.(根據實際工件)。溫度對電導率也有影響。
 
  間隙:夾具(陰極)和工件(陽極)之間的間隙決定著電流大小和電解液的冷卻能力。
 
  電化學工作液壓力:間隙中電化學液的壓力影響著電流和材料的去除,它同時決定著電解液的流量和流速。
 
  電化學工作液溫度:溫度影響著電解液的傳導率,根據去毛刺要求,溫度應控制在20℃到35℃。(根據產品而定)
 
  電化學工作液的PH值:電化學液的PH值應該控制在6.5到8.5之間,(根據產品而定)電化學液的PH值決定著電解液的濃度和質量。
 
  電化學工作液的純度:純凈的電化學液能確保恒量生產,并且可防止工件和/或夾具被阻塞。
 
  三、電化學工作液在加工中的作用:
 
  為電化學去毛刺提供電路導通。
 
  冷卻夾具。
 
  沖走去毛刺中產生的廢屑。
 
  蘇州率爾捷機電科技有限公司提供多軸數控電火花小孔機,多軸數控電火花微孔機,高速電火花穿孔機,ECM電解去毛刺,ECD電化學去毛刺機床,電火花機床技術服務,公司可根據客戶特殊要求,量身定制各種電火花加工專機,同時可為客戶提供整套電加工解決方案。

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