反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，屬非標的容器設備。

二、應用范圍

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等。

三、材質選擇    

反應釜材質一般有不銹鋼、鋼襯氟、聚四氟乙烯、F40（ETFE）、F30(ECTFE)、FEP(F46)、PFA等防腐蝕材料制造。

攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。

密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，可根據用戶工藝要求進行設計、制造。

（2）鋼襯氟反應釜特點：

鋼襯氟反應釜是現代化工等企業常選的一種。它是以普通碳鋼反應釜作為基體，內襯化學穩定性優良的PFA（可溶性聚四氟乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯）、F40（ETFE）、PO（環氧丙烷）、PP（聚丙烯）等塑料，經滾涂或噴涂成型。以上內襯材料也可用于貯槽、管殼式換熱器外殼等大型化工設備襯里。

1、優良機械性能：具有不銹鋼材質的性能優勢，可承受較高的工作壓力；

2、耐熱性能好：工作溫度范圍很廣(-80~200℃)；

3、耐腐蝕性強：化學性能穩定，抗蝕性能好，對大多數化學藥品和溶劑，表現出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑。

4、傳熱效果好：相比其他反應釜，升溫和降溫速度較快；

5、良好的加工性能：可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。內襯可以根據使用工況選擇。

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