設(shè)備采用重型防震結(jié)構(gòu)鋼立式外罩設(shè)計(jì)，具有 4個(gè)整體安裝的2kW（1.5HP）拋光主軸，布輪直徑為300mm，轉(zhuǎn)速范圍為300-3,000rpm. 設(shè)備通過兩個(gè)獨(dú)立的5軸(X,  Y, Z, X2,和 C軸)制動器系統(tǒng)，每個(gè)軸上帶有閉環(huán)伺服電機(jī)，提供靈活可靠的動作，編碼器可反饋準(zhǔn)確的位置、速度和加速度。 各軸上使用的精密滾珠絲杠提供直線動作，產(chǎn)生小的摩擦力。力反饋系統(tǒng)使用獨(dú)立的X軸（X2）及PID回路控制，保證拋光盤對工件施加恒定壓力。設(shè)備機(jī)身采用鋁制框架防護(hù)罩加下部不銹鋼圍板進(jìn)行灰塵防護(hù)。設(shè)備帶有可燃粉塵管理系統(tǒng)，包括工件自動加濕功能。針對某些容易污染的直線導(dǎo)軌的自動潤滑系統(tǒng)。

高壓液體拋光蠟噴霧系統(tǒng)，及電子計(jì)量、可以供給4個(gè)噴槍用量的獨(dú)立的拋光蠟桶，互鎖安全門、快速斷開機(jī)械卡盤式夾具（4），380 V / 50Hz電路系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)配置

4個(gè)獨(dú)立5-軸數(shù)控伺服電機(jī)控制系統(tǒng)，可同時(shí)加工4個(gè)工件區(qū)域。
X, Y, Z, X2的精密滾珠絲杠及C軸上的精密旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器執(zhí)行線性及轉(zhuǎn)動動作，產(chǎn)生小摩擦力。
可準(zhǔn)確反饋位置、速度及加速度的閉環(huán)編碼器。
力反饋系統(tǒng)，使用獨(dú)立的X軸（X2）及PID回路控制，保證拋光盤對工件施加恒定壓力。
設(shè)備機(jī)身采用鋁制框架防護(hù)罩加下部不銹鋼圍板進(jìn)行灰塵防護(hù)。
液體拋光蠟高壓噴淋系統(tǒng)，連同電子計(jì)量和泵送系統(tǒng)，通過中心拋光蠟桶可提供20臺設(shè)備所需用量。
可燃粉塵管理系統(tǒng)，包括工件自動加濕功能
根據(jù)布輪磨損量自動調(diào)整拋光主軸轉(zhuǎn)速，維持持續(xù)的切削量（SFM）
用于加工中固定工件的可快速斷開的機(jī)械卡盤式夾具（4）
自動潤滑系統(tǒng)  （直線導(dǎo)軌）
用于多個(gè)拋光輪定向的旋轉(zhuǎn)（C）軸，
設(shè)備采用全封閉設(shè)計(jì)，安全門具有互鎖功能。
渦流式冷風(fēng)，用于SUS設(shè)備拋光蠟的冷卻
特殊的灰塵控制措施