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我國機床行業方針探索
閱讀：612 發布時間：2012-9-9目前中國機床在穩定性和服務等方面與跨國外企相比還有一定的差距，機床及其配件國外企業對華僅僅是銷售而不制造更不會技術轉讓，為此必須自力更生加快機床功能部件研究，提升整體機床技術水平由中國航空學會主辦、航空制造技術雜志社承辦的高速加工技術研討會在北京舉行，與會領導、專家、廠商及用戶代表聚集一堂，共同關注*制造技術發展前沿，探討應用于航空制造領域的高速加工技術，開闊了發展思路，交流了這一領域的新技術新成國，中國的制造業一定要實現從大國到強國，從低端到，從中國制造到中國創造的轉變。制造技術實現這一轉變一是要高技術化，數控機床是現代制造業的關鍵設備，一個國家數控機床的產量和技術水平在某種程度上代表了這個國家制造業技術水平和競爭力。航空工業是拉動數字技術發展的產業，許多新技術的出現都與航空工業需求相關 品牌是企業的龍門，只有躍過這道龍門，企業的發展才會進入一種螺旋式上升的良性狀態。大部分的民營數控機床企業仍然處于推銷階段，企業的營銷意識薄弱，不僅缺乏一個系統的營銷支持體系，更遑論進行品牌建設了，數控機床是現代制造業的關鍵設備，一個國家數控機床的產量和技術水平在某種程度上代表了這個國家制造業技術水平和競爭力，zui近10年來，隨著我國國民經濟持續快速健康發展，為滿足制造業需求，國家每年花費10多億美元引進數控機床，使我國制造業數控設備出現了大幅度快速增長的態勢。六二五所研究員林勝在《實施OAEE技術實現高速加工》的報告中指出，與國外相比，我國制造數字化技術應用水平還比較低。面對這種挑戰，致力解決提高數控設備工業應用水平，實現高速加工技術，具有重大現實意義和深遠意義。其基本前提是數控設備應能長期穩定可靠地運行使用，率進行產品加工，快速產出質量合格的產品零件，即數控設備首先要實現高“設備綜合應用效率 ，到2020年航空航天、船舶、汽車、發電設備制造所需要的數控機床與基礎制造裝備80%左右將立足國內，未來機床行業發展空間將十分廣闊。
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