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詳細介紹
主要用途和適用范圍：本機床鋼球生產(chǎn)廠對￠3～￠25.4mm范圍內(nèi)的鋼球進行超精研的加工設(shè)備。常用于研Ⅱ和研Ⅲ工序，是穩(wěn)定、高效生產(chǎn)G5、G10級Z2—Z3組中小鋼球的理想設(shè)備。精研機床是保證成品球zui后精度的終端設(shè)備，其加工精度、性能決定著鋼球出廠的質(zhì)量，本機床為精密型研球機，采用臥式主軸，垂直軸平料盤結(jié)構(gòu)布局。固定板*固定，適宜于中小鋼球的大循環(huán)精研加工。床身為L型結(jié)構(gòu)，主軸旋轉(zhuǎn)與加壓移置結(jié)構(gòu)相分開，并采用了直線滾動導軌定位，研磨盤的移動除常規(guī)的液壓驅(qū)動外，還增加了機械移動機構(gòu)及盤間距檢測機構(gòu)，使機床的操作更為準確、快捷。本機床增加了雙面修正器，在不拆卸固定盤和轉(zhuǎn)動盤的情況下，可以*對兩盤磨損面進行自動車削，而且還能車溝，修正球道跑偏。從而大大提高了生產(chǎn)率，延長了研具的使用壽命。主傳動、料盤傳動均采用變頻無級調(diào)速技術(shù)，調(diào)速穩(wěn)定可靠，進球口采用弧形引導槽口，出球口有防撞塊，保證進出球均勻通暢，避免鋼球劃傷及碰傷。研磨盤采用限壓式變量葉片泵液壓恒壓加載，由于此泵能按負載壓力自動調(diào)節(jié)流量，在功率使用上更為合理，還可以減少油液發(fā)熱。因此，此系統(tǒng)用在本機床液壓系統(tǒng)中實現(xiàn)研磨盤的快、慢速和保壓階段，有利于節(jié)能和簡化液壓系統(tǒng)。
加工鋼球直徑mm ￠3～￠25.4
砂輪尺寸（D×d×B）mm ￠800×￠440×50
研球板規(guī)格（D×d×B）mm ￠800×￠440×50
兩研磨板間zui小行程mm 176
轉(zhuǎn)動盤zui大移動行程mm 260
zui大工作壓力KN 60
zui大裝球量Kg 250
固定研磨盤開口尺寸mm 210（上開190、下開20）
主軸中心高mm 900
轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)速r／min 5～40
料盤轉(zhuǎn)速r／min 0.02～0.275
主電機（帶減速機）型號 R87DV132S4NA54B3（速比1：27）
功率Kw 5.5、 轉(zhuǎn)速r／min 54
料盤電機（帶減速機2臺）型號 BWY12—23—0.75（速比1：17）
CWS100—31.5—1（速比1：31.5)
功率KW0.75 轉(zhuǎn)速r/min85～2.7
冷卻泵型號 AB—100
主油缸油泵電機 1HP4P 380V 50HZ 功率Kw 0.75
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