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腐蝕性氣體減壓閥
閱讀:379 發布時間:2018-6-9【氣體減壓閥】屬于先導活塞式減壓閥。先導活塞式減壓閥本產品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。由主閥和導閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。
【氣體減壓閥】主要用于氣體管路,如空氣/氮氣/氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。氣體減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體 減壓閥是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一個需要的出口壓力,并能在進口壓力及流量變動時,利用本身介質能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥分直接作用式和先導式.
①直接作用式,該類減壓閥是用壓縮彈簧、重物或重力杠桿以及壓縮空氣加載,通過膜片、活塞或波紋管直接進行壓力控制的閥門,這種閥門結構簡單、耐用。在比較惡劣的工況下,只要維護得當,也能有很長的壽命。雖然直接作用式的壓力調節不像先導式那么,但是造價低??梢詮V泛地用于不必要做控制的場合。
常用的直接作用式減壓閥按結構形式分有彈簧薄膜式減壓閥、活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥和比例式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥是采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它的靈敏度高,宜用于溫度和壓力不高的水和空氣介質管道上。通常適用壓力<PN16,適用溫度t<80,適用口徑可達DN1200以上。
活塞式減壓閥:是采用活塞作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。由于活塞在汽缸中承受的摩擦力較大,靈敏度不及薄膜式減壓閥。因此,適用于承受溫度、壓力較高的蒸汽和空氣等介質的管道和設備上。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥
波紋管式減壓閥:是采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。它宜用于介質參數不高的蒸汽和空氣等潔凈介質的管道上。不能用于液體的減壓:更不能用于含有介質的管道上。因此,宜在波紋管減壓閥前加過濾器,在選用減壓閥時,應注意不得超過減壓閥的減壓范圍,并保證在合理情況下使用。
杠桿式減壓閥:是采用杠桿機構來帶動閥瓣運動的減壓閥,其結構簡單、耐用,但不,目前較少采用。
比例式減壓閥:這種閥門的特點是結構簡單、體積小巧、比例穩定、無噪聲及水錘沖擊,流量與孔口面積無關,保證流量不變。由于運動部件只有活塞,維修方便,使用壽命長,該閥可水平或立式安裝,對高層建筑、礦山等穩定水頭供水系統尤為實用。與傳統的彈簧式減壓閥相比,流量較大,當下游出現反向壓力增大時,活塞自動關閉,從而保護上游管路系統免受水錘等異常壓力的破壞。
②先導式該類減壓閥是由主閥和導閥組成,出口壓力的變化通過導閥控制主閥動作的減壓閥。在此類閥中,導閥的作用是輔助控制主閥或者*控制主閥。導閥本身可以是一個小型的直接作用式減壓閥。此類閥門的控制精度取決于它的特定結構。而實質上,導閥工作的目的是以維持預定壓力下的流量的方法來調節主閥的開啟量。先導式減壓閥的壓力控制精度非常,且結構緊湊,對于功能相同的減壓閥來說,通常先導式比直接作用式結構小得多。在這種結構中,導閥和主閥可以是整體的,也可以是適用于遠距離壓力信號控制的單獨的裝置,它還能作遠距離開關控制,也就是由控制中心控制的成套系統中的部件。另外,通過安裝適當類型的導閥能夠獲得由溫度直接控制的設備。由于先導式減壓閥結構復雜,因此需要經常保養及清潔的工作條件。清潔工作條件常在閥門人口處裝過濾器。常用的先導式減壓閥按結構形式分有先導活塞式減壓閥、先導波紋管式減壓閥和先導薄膜式減壓閥。
③減壓閥選用時應注意的幾個問題選用減壓閥之前應充分進行檢測,以保證良好的使用效果。在檢測時,減壓閥應能滿足如下性能要求。
a. 在給定的彈簧壓力級范圍內,出口壓力在大值與小值之間應能連續調整,不得有卡阻和異常振動。
b. 對于軟密封的減壓閥,在規定的時間內不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應不大于大流量的0.5%。
c. 出口流量變化時,其出口壓力負偏差值:直接作用式不大于20%;先導式不大于10%。
d. 進口壓力變化時,其出口壓力偏差值:直接作用式不大于10%;先導式不大于5%。
對于閑置不用的減壓閥,調節彈簧使其處于自由狀態。進口和出口端應用堵蓋封閉。
主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
流量系數(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB/FCB* |
閥座閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥導閥彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體導閥蓋 | 25/304* |
外形尺寸(PN1.6-4.0)