AH42F液化石油氣安全回流溢流閥 液化石油氣安全回流溢流閥   氣安全回流溢流閥   AH42F液化石油氣流溢流閥  液化安全回流溢流閥

AH42F液化石油氣安全回流溢流閥簡介

平行式安全回流閥：一種保護系統因壓力過高而被破壞的閥門，一旦系統管路或裝置中的介質壓力超過設定值，會自動釋放壓力，從而達到安全保護的目的。液化安全回流溢流閥,AHN42F平行式安全回流閥安裝于液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上,當泵前壓力超過規定值時,閥門自動開啟并起安全回流作用,保證設備和管路的安全運行。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥   

液化安全回流溢流閥適用于工作溫度在-40～80℃的液化石油氣的液相出口管上,當進出口壓差0.5MPa時液化石油氣能自動回流入罐。安全回流閥：一種保護系統因壓力過高而被破壞的閥門，一旦系統管路或裝置中的介質壓力超過設定值，會自動釋放壓力，從而達到安全保護的目的。安全回流閥有彈簧式和桿式兩大類。安全溢流閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥汀開，將系統中的一部分氣體排入大氣，使系統壓力不超過允許值，從而保證系統不因壓力過高而發生事故

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥的安裝和維護應注意以下事項： 1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在OR減壓閥的上游進水口安裝意大利過濾器（我們建議過濾精度不低于0.5mm）。 3.為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個OR減壓閥。 4.意大利減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后！ 5.如果需要將OR減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝意大利OR止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。 減壓閥作用與用途： 是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定植上，并可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓，性能穩定、安全可靠、安裝調節方便，使用壽命長。 

 

主要參數

平行式安全回流閥的主要參數是排量，這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥，微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／40～l／20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／4。
設計、制造：GB/T12243
法蘭連接：JB/T79-94、GB9113-2000
結構長度：GB12221-89
公稱通徑：DN25~DN150mm
公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0MP。

AH42F液化石油氣安全回流溢流閥壓力參數

公稱壓力	殼體試驗	密封試驗	開啟壓力	適用介質	適宜溫度
1.6	2.4	0.9PK	用戶確定	液化氣、天然氣 等非腐蝕性介質	-40~+80℃
2.5	3.75
4.0	4.4

AH42F液化石油氣安全回流溢流閥主要零件材料：

閥體、閥蓋	閥座、閥瓣、閥桿	彈簧	密封面
WCB	鉻不銹鋼	鉻釩鋼	聚四氟乙烯

主要外形尺寸：

公稱通徑 DN（mm）	AH42F - 16C P型主要連接尺寸和外形尺寸（mm）																	重量 （kg）
	L	L1	D	D1	D2	b	f	Z-фd	DN，	D，	D1，	D2，	b，	f，	Z-фd	H	do
25	100	95	115	85	65	14	2	4-14	32	140	100	78	16	3	4-18	250	15	12
32	115	100	140	100	78	16	2	4-18	40	150	110	85	16	3	4-18	280	20	14
40	120	110	150	110	85	16	3	4-18	50	165	125	100	16	3	4-18	290	25	16
50	135	120	165	125	100	16	3	4-18	65	185	145	120	18	3	4-18	341	32	21
80	170	135	200	160	135	18	3	8-18	100	220	180	155	20	3	8-18	470	50	43
100	205	160	220	180	155	20	3	8-18	125	250	210	185	22	3	8-18	580	65	65
150	250	210	285	240	210	24	3	8-22	175	315	270	240	26	3	8-23	670	100	110