T型槽平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為1、2、3三個等級。T型槽平臺規(guī)格：500×800—3000×8000，(本產(chǎn)品均是按客戶圖紙制作加工或雙方商定生產(chǎn)加工，可按用戶要求的尺寸及重量生產(chǎn))。

　　T型槽平臺用途：主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)工作平臺。

　　T型槽平臺材質(zhì)：以本廠十多年的設(shè)計(jì)及技術(shù)經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品精度高、剛性強(qiáng)、外形美觀材質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300

　　工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　型槽平臺注意事項(xiàng) ：t型槽平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄T鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

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　t型槽平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：

　　一、t型槽平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位。

　　二、鑄鐵平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);

　　三、鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

　　四、鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

　　t型槽平臺的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。平板的精度也可以說是鑄鐵平板的平面度：鑄鐵平板一般精度可以分為1級、2級、3級。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》jb/t 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。