一、CKG518A-Z01數控立式車床機床概述

（一） CKG518A-Z01數控立式車床機床用途和特點

本機床主要用于電機、閥門、水泵、汽車、摩托車及其他行業加工復雜的短軸類、盤類零件。如車削內、外圓柱面，圓錐面，圓弧面，端面；車螺紋、切槽、倒角等。尤其適合多品種、大中批量的輪番加工。操作簡單，工藝適應性強，加工效率高，成品精度高，一致性好。

1. 高剛性的底座

機床底座采用整體式、厚壁及密集加強筋的布局，使機床具有很好的剛性和強度，并有很好的吸震性。

2. 高轉速、高剛性、高精度的主軸

機床的主軸單元設計采用當前上成熟的短粗型結構。由國內企業研發生產，均采進口軸承用組合而成，具有較高的徑向和軸向剛度。徑向和軸向的預載荷用鎖緊螺母進行調整。軸承的潤滑采用脂潤滑，從而獲得佳的工作狀況，大大提高了機床的穩定性。
機床主軸的驅動采用主軸伺服電機，配置同步帶、輪驅動主軸旋轉，從而保證整個傳動系統的高效率、低噪音、低振動，以滿足機床高速大功率等各種條件的切削要求。

3. 進給系統

縱、橫向進給系統采用伺服電機通過無側隙聯軸器與滾珠絲桿直接連接安裝。滾珠絲桿均采用兩端3列NSK角接觸軸承給予額定載荷的安裝方式。機床導軌采用RGH滾柱線型導軌。導軌具有摩擦力小，進給速度快，承載能力大，噪音小，壽命長，便于維修等特點。

4. 刀架

本機床采用臥式電動刀架。可以滿足零件加工在一次裝夾中完成，提高零件加工精度和工作效率，換刀快捷，節約退刀換刀時間。

5. 卡盤

本機床采用動力驅動機械卡盤，允許高轉速為1000rpm，大夾腸為240KN。相配油缸帶有逆止閥、安全閥裝置。

6. 液壓系統

液壓系統采用變量葉片泵，包含液壓卡盤，伺服刀架和平衡油缸等部分。液壓油箱置于機床底座內，液壓控制元件置于機床底座側后部，安裝和維修方便。該液壓系統各執行元件的壓力均可分別調整并均設置有壓力保護裝置。

7. 潤滑系統

機床采用集中定量自動潤滑系統。可根據實際需油量定時為機床各部位供油。系統已設定好潤滑系統的運行時間和各潤滑部位的供油量。

8.自動排屑裝置

機床配置了屑渣自動排屑裝置。

（二）CKG518A-Z01數控立式車床機床主要技術規格

大回轉直徑             mm		φ800
大車削直徑             mm		Φ600
大工件高度             mm		700
CNC系統		FANUC
小設定單位             mm		0.001
小移動單位             mm		0.001
重復定位精度             mm		0.008
主軸端部型式		A2-11
主軸轉速范圍            轉/分		50-2500
刀架大切削力            N		11000
立車卡盤	規格	□φ304 □φ400■φ500 □φ630
	夾緊范圍mm	0-500
	撐緊范圍mm	10-80
X軸快速移動速度        m/min		15
Z軸快速移動速度        m/min		15
X軸行程                mm		650
Z軸行程                mm		650
X軸線性導軌行走精度    mm		0.015/1000
Z軸線性導軌行走精度    mm		0.015/1000
電動刀臺轉一個工位時間   s		2.0
伺服刀臺型式		AK36125-12DZ
主軸交流伺服電機		AII  18/7000
X軸交流伺服電機		βiSc22/3000
Z軸交流伺服電機(帶剎車)		βiSc22B/3000
機床外形尺寸（長×寬×高）   mm		2480×2370×3440
機床總重量            Kg		10，000