一、機床簡介

ETC36系列數控車床包括ETC3675*h、ETC3650*h、ETC3650*u、ETC3635*u、ETC3635*p等，是一系列具有經濟性、環保性、高效性，能夠滿足未來社會發展需求的全新的數控車床產品。機床性能在世界同類產品中具有水平。該機床采用平床身斜床鞍結構，X、Z軸采用高精度直線導軌，在確保進給軸具有高剛性的同時提高了機床的動態性能。該機床非常適合加工各種盤類及軸類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面。對主軸、床身、床鞍等部件進行了有限元分析，大大提高了整機的剛性，確保了加工時的穩定性，特別適合汽車、摩托車、軸承、電子、航天、*等行業對回轉體類零件進行高效、大批量、高精度的加工要求。整機采用封閉式全防護結構，排屑性*，符合人機工程學的原理，便于操作。ETC36系列數控車床實現模塊化設計，可根據用戶不同的需要進行配置。

二、機床主要技術參數
項目單位ETC3675*hETC3650*hETC3650*uETC3635*uETC3635*p備注大車削直徑mmΦ360 大車削長度mm750500350 床身大回轉直徑mmΦ420 滑板大回轉直徑mmΦ260Φ140 主軸端部型號 A2-6 主軸前端錐孔錐度mm Φ801:20 前軸承內徑mmΦ110 主軸通孔直徑mmΦ62 主軸高轉數r/min同時受限卡盤高轉速主電機功率kW11/15額定1000r/min傳動比1.5主軸額定扭矩Nm157.5（667r/min)因主電機不同而略有變化主軸大扭矩Nm214.5（667r/min)因主電機不同而略有變化X軸快移速度m/min242020 Z軸快移速度m/min242020 X軸行程mm190400 Z軸行程mm815565415 尾座套筒錐孔 MT-5標配無尾座無尾座配MT-4的活尾座套筒直徑mmΦ75 尾座套筒行程mm140 尾座行程mm630395 刀架形式 臥式8工位伺服刀架臥式8工位單向電動刀架排刀(標配3個刀夾)3635*p可增配刀夾中心高mm1050 *尺寸刀方尺寸mm25X25 鏜刀桿直徑mmΦ32、Φ40 機床承重盤類kg150含工裝卡具軸類kg300（臺尾輔助頂緊）150(無臺尾)機床重量kg 外形尺寸LxWxHmm2860X1495XX1495XX1495X1905不包括排屑裝置
注意：當客戶需要大扭矩機床時，可選配齒輪降速床頭，主軸相關參數略有不同，敬請咨詢加工范圍：
型號ABCDEETC3635p415400350\ETC3635u415190350\ETC3650u/h565190500395140ETC3675h815190750630140
三、機床結構特點機床的總體結構采用平床身、斜床鞍結構，滿足加工范圍同時減小機床尺寸，提高機床剛度。床身采用平床身，加工區域下方預留大排屑空間，排屑效果好，X/Z軸采用直線滾動導軌，使機床具有較高的快移速度，尾臺導軌采用*的高剛性滑動導軌，尾臺移動方式采用床鞍拖動，機床采用全防護。機床主要大件：床身、主軸箱、床鞍、滑板均為高強度鑄鐵鑄造，通過完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，通過有限元分析獲得結構，保證整機具有高剛度和熱穩定性。1、 床身ETC36系列機床采用優質鑄鐵平床身，經有限元分析優化，筋板布置更加合理，使床身具有良好的剛性，床身加工區域下方有排屑孔，排屑效果好，床身設計有*的油水分離結構，潤滑油可獨立回收。2、主軸該系列機床為單主軸主軸箱,采用進口V帶傳動,使電機通過皮帶輪直接帶動主軸轉動，減少了機械傳遞的功率損耗，啟動快速、平穩。主軸軸承可選配國產或進口精密主軸軸承。裝配時采用GN量規精確測量圓柱滾子軸承游隙，主軸動平衡等級可達G1。主軸具有溫升低，剛性好，精度高等優點。3、進給機構X/Z進給采用伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠直接連接，滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式，這種支承方式可使絲杠一端能自由延伸，從而避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長，產生縱向彎曲。為了保證絲杠使用時的定位精度和滾珠絲杠的系統剛性，在裝配前對絲母進行預拉伸，消除溫升對精度的影響。X/Z軸均采用直線滾動導軌，保證高剛性及良好的動態性能，機床快移速度高，節省加工輔助時間，提高加工效率。4、刀架標準配置刀架分別為國產臥式8工位伺服刀架和國產臥式8工位電動刀架。伺服刀架由伺服電機控制轉位，可實現雙向快速選刀，刀架采用液壓鎖緊，剛性好，高精度三聯齒盤，重復定位精度高，結構簡單，可靠性高。5、潤滑系統機床設有定量式集中潤滑系統，可對各軸滾珠絲杠、導軌等進行定時潤滑。動作由數控系統自動控制。6、冷卻排屑系統機床冷卻采用大流量冷卻泵，保證機床精度免受切削熱的影響。刀架采用內冷卻方式（冷卻液經刀架內部由刀盤或刀夾的出水口噴出），排刀采用外冷卻方式，在車削過程中，工件和刀片都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高*的使用壽命。機床采用前拉式排屑器，減少機床安裝空間。雙重防水結構，確保切削液不泄露。7、液壓系統    液壓控制元件均選用優質產品，液壓油箱放置在床身后面，由防護與外界隔離。液壓回路的控制閥分別放置在機床的相關位置，各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結構緊湊，安裝方便。該液壓系統各執行油缸的壓力可分別調整并有壓力保護裝置。8、防護裝置機床采用全封閉式全防護，內防護與床身成傾斜角度，加工區下方在保證機床剛性的前提下預留大排屑空間，機床可選配排屑箱或排屑器，外防護由專業設計公司精心打造，造型美觀，結構合理。