鉅釜牛頭式放電機之機械特性：

1、采用固定工作臺設計，并采用*箱型設計，密集多層肋骨補強，確保重負荷時機臺不變形。

2、X.Y.Z三軸采用瑞士“SCHNEEBERGER"線性導軌，剛性更強。

3、X.Y.Z三軸采用中國臺灣進口滾珠絲桿。

4、X.Y.Z三軸均采用日本“SANYO"三洋伺服馬達（可選配AC伺服馬達）。

5、機身采用FC30高精度精良材質，經高溫退火及240天以上不間斷自然時效處理，耐久穩定，變形。

6、機身外觀采用牛頭式設計，樣式新穎美觀，固定式工作臺面全支撐，高負荷載重即使大平面加工，其工作時的穩定性，均勻性絲毫不受影響。

7、精良的設計，自行精密加工組立。以光學尺回授機床各軸位置到控制器，進行精密全閉環控制。

8、所有出廠機臺均經過CNC鐳射校正。

鉅釜JFC-500牛頭式火花機電控箱特性：

1、32位元工業級電腦控制，執行迅速，穩定性強。

2、自動移位和多孔加工側放（36內外孔）工作。

3、9組原點設定，100組加工坐標設定。

4、可記憶100組工作檔，每個工作檔并可預設5組Z軸加工參數、打孔參數。

5、Z軸加工，側放加工可分10段，設定一次加工完成。

6、自動尋邊、尋模具中心、孔內中心、機械歸零，自動歸位。

7、單段加工、全段加工，加工起始孔加工模擬，坐標補償，換孔高度。

8、可OB加工，多孔加工，螺牙自動加工，可X+X-Y+Y-Z+Z-加工。

9、智慧型積碳檢測電路，當有積碳時自動延長T-OFF和自動改變加工時間和上升距離。

10、新型數位式等能量加工回路，配合快速晶體MOSFETL使加工表面更細，消耗更低。

11、新型智慧編輯功能，只要輸入"加工材質、加工深度、加工電流大小"，自動編輯各段深度及加工參數，操作更簡易。

12、超低消耗放電回路，使尖角、深孔、薄片等工件的加工電極損耗，降至。

13、大面積加工專用放電回路，搭配之智能化緩動裝置，不需切換，大小工件皆可應付自如，達到的加工效果。

14、可選擇的加工材料有6種（含鎢鋼和石墨加工）。

一、鉅釜JFC-500牛頭式火花機主要技術參數：

二、鉅釜JFC-500牛頭式火花機標準配置：

1、電極夾頭、刻度盤、注油器、機背電機、滅火器等均采用中國臺灣原裝；

2、三軸伺服電機采用SANYO日本三洋品牌、抽油泵浦采用GRUNDFOS丹麥格蘭富品牌；

3、CNC系列產品所用光學尺為SINO廣州信和品牌；

4、機身鑄件由臺資企業生產，電控箱鈑金、變壓器由大陸生產,交流接觸器采用CHINT中國正泰集團產品；

5、電控箱內部所有PC板、儀表、按鍵開關均由中國臺灣；

6、采用解析度5um光學尺，全閉環設計，精度高；

7、放電加工速度比國產放電機快25-60%（甚至70%）；

8、表面光潔度接近鏡面效果（比國產放電機火花紋細且均勻）；

9、電極消耗量（電極為銅，工件為鋼）在0.8%-1.1%之間(即加工10mm深度，電極消耗0.10mm)；

10、鉅釜放電機X、Y、Z三軸均采用滾珠絲桿,所以加工速度比國產機快15%(國產放電機Z軸絲桿多采用銅套型)；

11、加工出的工件精度誤差能保證在0.01mm左右；

12、性能穩定，故障率較低；

13、整機已基本實現自動化、智能化控制。

火花機用途：

火花機主要用于加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導電材料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具。

售后服務：

1、自機床驗收合格之日起，賣方負責保修一年。保修期間，如設備出現故障，鉅釜公司在接到買方通知后，1小時響應，24小時內趕到現場，在維修零部件到位時5個工作日內排除故障。如屬不正常使用及保養情況下造成的機件損壞，將酌情收取零部件成本費。

2. 鉅釜公司定期對設備進行維護和檢修。
3. 保修期過后，鉅釜公司對設備提供有償終生維修技術服務。合同簽訂后十年內，鉅釜公司承諾以優惠價格向買方提供保證設備正常運行所需要的全部備品。

4. 鉅釜公司上海辦事處近10名專業技術人員在中國臺灣總公司40年數控精密機械研發、制造經驗積淀及廣東生產基地強有力的支持下，負責對買方的設備進行及時有效的維修服務。

主營產品：

     鉅釜機械一直秉承品質、服務、創新的經營理念。30多年來,全體同仁持續地完善和研發產品,使產品品質達到了國際標準。 我司專業生產/銷售/維修：CNC加工中心，鉆孔攻牙機，高速雕銑機，CNC、ZNC火花機，數控深孔鉆等數控機電設備。